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新安煤业:“深挖内潜”精准发力 点燃“全员创效”热情

作者: 于泳   发布日期: 2024年03月22日

三月份以来,枣矿集团新安煤业以“深挖内潜”为突破口,精准施策,深入推进三月“创效月”活动。通过层层制订降本创效措施,积极探索降本“新路径”,进一步解决生产、经营难题,助力企业实现高质量发展。

(深入开展“创效月”形势任务教育)

“降本增效保工资是直面当前困难的有效途径。大家不但要会创收,还要学会省钱,做到开源节流。这就需要我们千方百计稳源头、提煤质、降成本、挖内潜。”在该公司综采一区班前会上,工会干事唐伟晨化身“宣讲员”,为职工宣讲“创效月”活动精神。  

“作为生产一线区队,我们将从源头抓起,加强设备维护,珍惜煤炭资源,颗粒归仓,以实际行动创效增收。”宣讲结束后,该公司综采一区党支部书记李宾说。

该公司形势任务教育宣讲员们,深入到基层区队班前会、岗点、井口开展“保安创效做贡献”宣讲活动,广泛宣传《钱从哪里来,工资怎么保?》《用创新举措助推创效》形势任务宣传提纲和《有一种力量,叫全员创效!》倡议书,动员引导干部职工从细节着手、点滴做起,积极投身“创效月”活动中来,以“一点一滴做贡献,安全生产促发展”的实际行动,挖掘新的利润增长点,为企业实现持续、稳定、健康发展贡献更多力量。

(“五降本、四创效”措施激发全员创效热情)

降本创效工作关键在基层,落实在点滴。该公司群策群力构建各单位自主维修长效机制,把降本增效赋予实践,贯穿于生产经营的全过程。该公司皮带工区成立了“创能”技改5人工作组,“小改小革”“技改创新”项目犹如“雨后春笋”层出不穷。永磁变频调速一体机在主运输系统中的应用,代替了原“CST+电机”驱动方式,运输效率提高了10%,系统故障率降低了80%,可实现年创效80余万元。同时,他们结合生产现场实际,先后对-100强力机尾排水环节、316皮带机道排水、216采区皮带机道防水闸门供电等进行优化改造,减少水泵4台、开关6台、四通2个,既降低了职工日常维护工作量和事故率,又节约了材料费用,切实提高了主运输系统的安全指数和检修维护工作效率。

“能省则省,省下的就是赚到的,精打细算才能过上好日子。”该公司运搬工区充分发挥设备专业人才和技术优势,大力开展自主检修和修旧利废,降低维修费用。先后利用报废矿车的轮对、小件,成功修复了十余辆矿车。同时,对箱车、平板车拆换下来的零配件及时进行回收、过滤、归类,精选可修件、巧用可用材,让“下岗”备品备件、材料物资“再就业”,有效降低成本、节约资金。

“我们把降本增效切入点聚焦在自主维修、自制加工上。除发挥各单位自修优势外,还将外委、外修转为自制、自修,不仅节约成本,更让降本增效之花开满矿区。”该公司设备管理中心主任刘念静说。三月份,他们计划修复MG500/1130-WD采煤机1部、ZY4000支架30架、单元支架6架、转载机1部、破碎机1部、前部运输机1部、后部运输机1部等,预计同比外委修理费用减少135万元。

“三月份,我们收集各单位‘五降本、四创效’措施项目200余项。在广泛发动全员降本创效的同时,还针对影响和制约企业生产经营、效益提升等各种因素,集思广益、群策群力征集‘金点子’及合理化建议,凝聚挖潜增效合力。”该公司党委书记、执行董事王士奎说。

艰难方显勇毅,磨砺始得玉成。新安煤业将继续精打细算降成本,开源节流增效益,最大限度降低经营成本,全面提升矿井经营质效,助推矿井稳健运营、高质量发展。

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