今年以来，蒋庄煤矿不断强化“过紧日子”思想，牢固树立“成本制胜”理念，深入开展“两增三降四提升”活动，不断在“省”字上做文章，通过修旧利废、回收复用、工艺降本、小改小革等降本增效“妙招”，努力实现效益最大化。
“淘宝班”的“淘宝经”
在蒋庄煤矿综掘二区有一个“淘宝班”，他们主要负责设备的检修工作，每天会把淘汰下来的旧配件进行“旧物翻新”、重新使用。
该工区职工胡乐君告诉笔者，二月份，“淘宝班”对380个旧电缆沟进行清洗再利用，工区奖励他们电工班1000元。
作为“淘宝班”的一名维修工，在徐金明眼里，所有的废旧材料都是宝贝，把旧开关架、旧设备配件等，通过整形、焊接、刷漆，就会让它们重新“上岗”。
由于设备种类多、配件复杂，每种设备的维修情况都不相同，“淘宝班”把工作场地当成比武赛场，看看谁的翻新技能高，比一比谁的修旧利废点子好，赛一赛谁创造的价值多，通过他们“点石成金”的本领，一大批看似不值钱、无用处的废旧物资重新有了“用武之地”。
为提高干部职工修旧利废、回收复用积极性，该矿强化制度引导，出台了《关于进一步加强降本增效的实施意见》，实施“清单回收+动态督察+考核验收”的闭环管控模式，加大物资回收的过程控制和考核兑现力度，让降本增效工作成为职工的自觉行动。
“数智”赋能降本增效
走进蒋庄煤矿选煤厂，干净整洁的原煤车间，耳边是不绝于耳的机器运行声，热火朝天的生产现场却空无一人……今年以来，该选煤厂通过智能化减人、机器化换人，实现了原煤车间的无人值守。
“我们采用智能选矸系统替代重介浅槽排矸工艺后，只需1个巡检工就能完成现场工作。”该厂原煤车间主任姬生建说，以前，他们每班至少需要3个人负责16台设备的巡检和操作。
选煤厂技术员代文飞算了一笔账，自从采用该系统以来，每年可节省运行成本315万元，其中，仅电费就能降低210万元，而且煤泥水不再进入后续洗煤浮选系统，还可年节约处理费10余万元。
不仅如此，在该厂，已不见昔日拣选女工的身影，取而代之的是“RATR激光雷达3D成像煤矸识别智能分选机器人”。该系统的运行，杜绝了因人为因素造成块煤漏选现象，较人工拣选效率提高20％，减少岗位用工8人。
创新创造蔚然成风
职工自主研发的乳化液泵站曲轴箱超温报警智能断电装置，每年节省维修费用50万元，研发的超低净空液压起吊梁，在83下03-2工作面安装期间节约支架租赁费用20万元，每年还可节约人工成本112万元……
如今，在蒋庄煤矿，小革新、小创新已蔚然成风。
该矿相继搭建高技能人才孵化基地、党员创客空间站等创新研发平台，将创新成效与各级管技人员绩效考核挂钩，每半年评选表彰一次创新成果，有效调动了广大职工的革新创造积极性。
他们还开展了“金点子”建言献策有奖征集和“我为降本增效献一计”活动，不断激发职工降本增效热情。截至目前，共征集各类“金点子”“小创新”190余项，其中58项应用到实际工作中，有效解决了生产、技术和操作方面的难题。
“我们坚持在‘省’字上做文章，牢固树立‘降本是为了保工资’理念，从‘细’处算账，把降本增效贯穿到安全生产、经营管理全过程，努力实现效益最大化。”该矿矿长王成说。
