枣矿集团田陈煤矿始终把安全生产标准化建设作为促进矿井安全发展的根基，倡树“干一辈子煤矿，就要抓一辈子安全生产标准化”的理念，深入推进安全生产标准化工作，不断抓好基础管理、现场管理、装备管理，实现标准化由单一专业向全系统覆盖，由静态达标向动态达标转变，近三年，先后7次在枣矿集团季度系统考评位居第一，形成了安全生产标准化建设的“田陈样本”。

（精细化管理）

物料码放“一头奇”，设备标识“一条线”，电缆吊挂间距均匀，表面清洁无尘……走进田陈煤矿综采工作面作业现场，处处彰显着“标准”二字。

“干净整洁的工作环境，规范的操作章程，我和工友们干起活来很安心。”在作业现场，该矿综采一区职工王振明介绍，现在当班职工都会在下班前，自觉将设备、管路和标识牌进行擦洗，将工具和材料配件放回物料架，摆放整齐，标准化工作已然成为每个人的自觉行为。

对于王振明和他的工友来说，最显著的变化就是作业环境和装备的不断提升，让大家的工作更加的得心应手，更重要的是能够避免更多安全隐患。

推动安全生产标准化，体制机制建设是关键。安全生产标准化工作是系统工程，涉及内容繁杂而细致，涵盖了增强人员安全素质、提高装备设施水平、改善作业环境、强化岗位责任落实等各个方面，必须从细节上入手，从源头上规范，一套岗位操作流程、一块标识牌板、一个加工零配件，这些细枝末节的事情都要标准化。

（静动态达标）

据了解，田陈煤矿建立和完善了安全生产标准化管理体系，编制了《田陈煤矿安全生产标准化实施办法》《安全生产标准化提升管理规范》《安全生产标准化动态达标管理办法》等相关制度文件，形成覆盖全面、运行有效的制度汇编；成立标准化管理专班，深入现场、深入一线，持续开展各系统、全流程的标准化专项整治工作，发现的问题，全面梳理、及时改进。同时，对检查中出现的工作亮点和创新点，及时总结经验并推广。

田陈煤矿突出严细管理，坚持将“细节管理”延伸到每道工序，以“点线”相结合的方式，持续巩固标准化管理效果。突出“点”的创建，实行人、物相对应的编码管理，将所有区域、地点、设施等一一对应，落实责任人和监督考核人，所有物料都定置、计数、挂牌管理，码放整齐，规范存放，保证账卡对应、卡物相符。突出“线”的创建，实施“十个一”线性管理，各单位在施工过程中，必须拉尺上线、精心施工，达到“锚杆（索）一条线、管路一条线、照明一条线、水沟（槽）一条线、电缆一条线、牌板一条线、单轨吊一条线、风筒一条线、皮带一条线、材料放置一条线”的“十个一”标准。强化生产环节质量管控，对支护参数、质量标准、作业流程等重要事项全面梳理，逐月、逐项、逐点、逐线、逐面达标，实现由重结果考核向重过程控制转变。

（点线面覆盖）

静态管理持续提升，动态管理也需要跟进考核问效。为此，该矿紧盯生产过程中的基础管理、现场安全管理、设备设施卫生管理，完善安全生产标准化考核制度，明晰检查标准、检查方式、检查要求、隐患复查等环节，坚持各专业自检和矿安全检查相结合，季度检查和年度目标责任考核相结合的方式，落实考核通报处罚机制，做到考核常态长效。

为了解决标准化工作中个别职工意识转变不到位的难题，田陈煤矿通过理念宣贯、知识培训和考核激励等有效措施，逐步扭转职工标准化意识，让职工切实掌握标准、吃透标准，在现场作业中按标准执行。同时，将标准化检查结果纳入先进班组评选当中，对在安全生产标准化工作中排名靠前的班组进行奖励，使“上标准岗、干标准活”意识深入人心。

“从思想上提升、作风上转变、作业上标准。”谈起如何做好安全生产标准化工作，田陈煤矿矿长陈亚东表示，要以安全生产为主线，以标准化建设为标尺，系统化、规范化、信息化、精细化推进，为矿井安全生产提供强有力的保障。

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