“这可是省了咱们不少事儿啊！智能化就是好！”在枣矿集团付村煤业公司103下08单轨吊通道，综采二区的两名职工正肩扛手拉葫芦通过智能风门，与以往不同的是，他们不需要放下手中的重物，风门自动打开。这得益于该公司的智能感知和远程调控技术。

该公司充分利用AI摄像头、红外传感器、振动传感器、角度传感器等先进感知技术，实现井下风门人车识别，远程调节风窗角度，达到精准调风控风。

（皮带安装震动传感器）

“我们通过在皮带上安装无线震动传感器，监测皮带运行状态，实现煤流识别喷雾，有效降低了矿井采煤工作面、掘进工作面的粉尘浓度，改善了现场工作环境。”该公司监测工区主管技术员李士成指着通风系统控制平台向笔者介绍道，该公司通过对设备部件的智能化改造，实现对井下主要地点智能化通风设备运行状态和工况参数的在线智能监测。

据了解，付村煤业公司通过对智能通风系统一体化平台、主要通风机智能调节系统、局部通风机远程控制、主要风门风窗远程控制系统、精准测风装置、多功能注浆站升级改造、防尘远程集控系统进行建设，实现通风系统的智能决策和动态管控，提高了矿井通防系统的自动化、智能化水平。

该公司并不满足于通风系统的智能监测，为实现智能化调控，他们还不断完善主通风机集中控制系统。

“供风问题是掘进迎头的一件大事，现在安装了变频风机，通过智能监测进行调节风量，这样就不需要我们人工调整风机和掘进工作面的距离，节省了体力，提高了工作效率。而且变频风机噪音小，功耗小，还能自动切换风机。”正在该公司103上11运巷施工的综掘一区区长王彬说，通风机智能调节系统实现了矿井主要通风机运行状态、风量、风压、振动、温度等工况参数的远程监控，具备在授权状态下的在线变频调速、故障诊断、数据超限报警、一键启停和反风、倒机功能。

（通风系统智能决策与动态管控平台）

同时，该公司还通过对井下巷道风阻的测定、传感器数值监测，结合巷道地点实况，进行后台分析计算，解算出矿井各地点风量的变化，并动态生成矿井通风系统三维模型，以便地面人员随时掌握通风所有网络分支风向和风量。该功能同时为灾变模拟与预警提供了数据支持。

“该系统可以根据水、火、瓦斯、冒顶等不同灾害类型和灾害发生地点进行分析，后台生成避灾路线，为人员撤离提供最佳方案。”该公司通防副总工程师、通风防尘科科长张敬勇介绍说，水灾的避灾路线需要选择逆水流方向和地势较高的地方，而火灾就需要选择一条远离火源的最佳路线，这些都是可以通过通风系统的智能辅助决策模块实现。

据悉，作为枣矿集团首家通过智能化验收的矿井，近期，该公司智能通风系统又被遴选为全国煤矿智能化建设典型案例。

“在矿井智能化建设过程中，我们积极探索通防安全管理新模式，改变了通风系统传统的人工维护运行方式，形成了‘以智能通防设施为基础、以信息综合管控平台为核心、以智能通防队伍为保障’的隐患排查与治理一体化的先进管控理念，为全方位保障矿井安全生产提供了强有力的保障。”该公司掘进、地测副总工程师、智能化矿井建设专班负责人冯飞说。

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