今年以来，蒋庄煤矿牢固树立“过紧日子”思想，深入落实“六精六提”融合管理要求，大力开展“两增三降四提升”活动，通过精益管理、刚性考核、技术降本等有效举措，推动矿井实现效益最大化。
他们围绕“钱从哪里来、钱往哪里去、钱在哪里省”这一关键，深入实施精益物资管理，打造物资全流程管控的优质高效“服务链”。树立“一盘棋”思想，对各单位物资使用数据进行全面比对分析，找出物资消耗规律，统筹提报物资计划，从源头上提高计划的准确性，最大程度打破基层单位“各自为战”现象，着力降低物资采购成本和资金占用。今年1至7月份，累计节约采购资金703.52万元。
回收一个吊管勾60元、回收一个单轨吊基座160元、回收一个螺纹锚杆单价30.8元……该矿强化回收复用工作，对回收物品进行“明码标价”，按照“刚性考核、节奖超罚”原则，倒逼各单位抓好成本管控。
该矿综采二区党支部书记姬广元告诉笔者，以往工作面机头端头的锚杆回收率为80％，现在根据制度考核，超过回收率的部分按照双倍回收单价予以兑现，职工的回收积极性高涨。
政策上的激励，让更多的职工投入到节支降耗中去。该工区支架工王登阁近期领到了2000多元的回收奖励，他为了多回收废旧物资，在工具包里时刻准备着一把钢锯，对生锈、变形的锚杆进行切割“手术”后回收上井。“人人围绕成本算、人人为了效益干、节支就是增收”理念已深入职工心中。
技术创新是该矿降本增效的又一重要手段。他们将技术降本纳入“两化融合”管理的重要内容，每季度表彰一批技术创新成果，切实将“脑力”变为省钱的“源动力”。
该矿选煤厂在重介分选过程中，以往密控操作系统由人工进行调整，工作量较大，且完全依赖于密控司机的业务水平和责任心，对分选稳定性产生一定影响。他们坚持问题导向抓创新，经多次试验、调整，研发出智能密控系统，实现密控系统的自动智能调节。
该选煤厂密控员孔维乾告诉笔者，智能密控系统的应用，不仅让他们由操作工变为了巡检工，而且实现了重介分选精准控制，进一步稳定了产品质量，推动精煤回收率提高0.35%，年可增效500余万元。
“经营企业就如居家过日子，心里要时刻揣着一本‘节约账’，牢树‘越是市场下滑越要抓经营’意识，过好‘紧日子’，换来职工的‘好日子’、企业的‘长日子’。”该矿矿长王成说。
