他们聚焦安全质量高标准、安全生产高效率、系统保障高水平和安全管理网格化、生产组织最优化、效率效益最大化、充填开采示范化、培训教育精准化“三高五化”目标，建立完善了安全生产标准化建设实施办法、安全质量监察手册、安全质量奖惩和责任追究等6项管理制度，构建目标职责、制度管理、现场管理、风险排查及隐患治理等8项标准模块，细化了零星工程验收、单体施工、卫生区域交接等26项创建标准，建立了“层级质量验收、质量分析、帮扶会诊、管理协同、典型重复问题升级处罚”5项机制，修订382个岗位、工种的安全生产责任制和责任清单，系统构建了安全生产标准化建设保障体系，确保各项工作有标可查、有规可依。

细节决定成败。岱庄煤业动“真功”抓细节，他们全面细化工作面“三直两平一畅通”标准，实施管路一条线、线缆一条线、牌板一条线等“10个一”线性管理，落实分类集中、三面见线、专用工具物料码放等标准，在细微处见真章、下真功、见实效。

坚持“开工即精品”，创新实施施工前“一对一”风险研判、施工中“一对一”跟踪把关和薄弱区队、班组“一对一”帮扶指导三个“一对一”精准管控。落实岗位+工序“双达标”、技术+管理“双跟进”，抓实质量验收员跟班验收、跟班安监员安全质量班评估，确保“一次做对、一次做好、一次做到位”。

为推进安全生产标准化创建工作更加精准、更加高效，该公司不搞一阵风、不搞花架子，杜绝“盆景工程”“人造景观”，一步一个脚印，从严管理不放松，实现静态达标、动态达标、高质量达标。

他们坚持“严制度、严管理、严流程、严干部、严考核”，建立健全《关于全面从严安全管理的实施办法》等15项安全管理制度，持续完善“层级负责、逐级联责、失职追责、联合惩戒”考评奖惩体系，常态化开展质量标兵、质量优胜班组评比以及工（班）长季度考核，积极推行“网格化”管理，刚性落实“红黄牌”制度，深入“班中动态验收、班后集中验收、旬检月验、动态督查”等考核活动，做到动尺子、动量具，严把工程质量“毫米关”。一季度，他们先后开展安全质量专项检查12次，落实质量罚款5.1万元，有力推动安全生产标准化动态达标。

他们大力实施优化提效工程，扎实推进“两优三减”，规划实施了副井提升系统、主通风机系统、集中供电系统等10余项系统升级改造，建成“锂电单轨吊+集装箱”高效连续运输网络，投用区域限员管控装置、水闸门远程操作装置、火灾束管监测系统、骑溜式钻车等新装置，搭建万兆工业环网，积极推行“一队管两面”、“安撤+掘进”管理模式，一季度采煤人均工效提升30%、掘进效率实现4.24米/人/月。

同时，他们探索实施充填系统集约化运行、充填膏体数智化管控、充填设备体系化管理、充填流程制度化管控、充填人才专业化培养、技术创新课题化推动“六化管理管控模式”，打造了一支平均年龄35岁、大学文化程度占比90%的地面专业化充填团队。