高庄煤业公司紧紧围绕“成本管控”深挖潜、抓降本、严管控，“节”尽所能，完善创新激励机制，打造自主创新平台，严控材料成本支出，全方位将降本增效常态化、长效化贯穿于精益化管理，打响了降本降费攻坚战，实现了新突破，增创了新效益。

（智能装备工程师正在攻关创新）

高庄煤业牢固树立“节约就是增效、修旧就是降耗”理念，健全材料发放、使用和回收台账，对班组领用的材料物资从计划、审批、验收、发放、使用、库存进行全过程跟踪管理，建立材料领用验收、材料下井记录等台账并安排专人现场清点，及时掌握单位材料领用计划，加强材料计划申报、领用、使用、库存考核，确保材料消耗指标再压缩10%。对材料使用情况进行严格考核，发现超标准使用及浪费现象进行严格处罚，杜绝了材料浪费和仓库积压现象。

节约可以省钱，创新也可以创效。高庄煤业还鼓励职工对加工件进行革新，通过在焊接工艺上面的改良，不仅有效节省电焊条的使用量，还使加工件更美观。经过对集装箱工序改进，运用先集中下料再批量焊接的流程进行作业，将钢材的使用率最大限度发挥出来，做到了零浪费。

（职工正在码放加工件）

“油桶的铁皮较薄，岩石滑落上去，容易形成坑洼，不仅影响了美观，而且使用周期较短，同时油桶质量较重，需要三个工人同时搬运、安装。为了提高井下掘进效率，美化掘进环境，增大掘进安全系数，我们设计加工了截割头护罩，为公司直接每月创效1.2万余元，通过提高作业效率，间接创效每月3万余元。”设备制修厂党支部书记胡广军说。

从大处着眼，小处着手，高庄煤业在抓好日常物资修旧利废工作的基础上，主动开拓市场“挣工资”，又将创效点瞄准了自主维修项目。通过回收废旧风镐钎子、工具架、槽钢、托辊、锚杆等物料进行复用，“仅3月份，我们就成功修复了3台风动葫芦，减少了外委维修费用1万多块钱。”设备制修厂综修车间职工王兴每每谈起，都有一种油然而生的自豪感。

（职工正在利用电路板进行授课）

高庄煤业严格落实“一切成本皆可降”的成本管控理念，牢固树立过“紧日子”思想，成立技术攻关小组是降本降费的关键一招，从细微处降成本、夹缝中创效益，“众创联盟”创新工作室、“朱信念”创效工作室作为该公司技术创新的“孵化室”，充分发挥示范引领作用，定期开展实景培训、难题课题研究、技术大讲堂等活动，开办故障案例、实践操作、经验交流、开放教学、自学解惑“五类课程”，推动“产、学、研、用”深度融合，提高职工创新创效能力，为公司智能化转变提供了强有力的技术支持和人才储备。

此外，高庄煤业还不断完善创新工作激励机制，鼓励职工围绕成本控制、工艺创新、小改小革、节支降耗工作中的重点、难点，鼓励全员谋思路想措施，开展合理化建议征集、创效“我有招”等活动，发动全员围绕岗位创新“金点子、小妙招”，制定挖潜增效项目清单，在细化措施上精准发力，狠抓质量过程管理和工艺指标提升，切实将降本降费工作落到实处。

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