今年以来，枣矿集团新安煤业围绕制约生产工作的重点、难点问题，从布局优化、安全生产标准化建设、队伍组织、人员素质培训提升、考核激励、安全隐患排查等方面综合施策，持续加强工作力度，保证矿井正常接续。

（技术人员研究生产接续方案）

“随着13采区储量减少，今年采掘活动逐步转移至3下煤以及16煤区域，其中31下06工作面储量仅72万吨；16煤开拓准备工程量大，216采区三个工作面储量不足20万吨。”谈起2023年矿井生产接续，新安煤业党委书记、执行董事王士奎如数家珍、排兵布阵，“我们要精细排布采掘衔接计划，重点围绕提能改造、优化系统和装备升级开展工作，力求做到设计最优、效率最高，保证矿井正常接续。”

为有效缓解矿井采掘接续压力，新安煤业从设计源头抓起，重新优化316采区生产系统，超前勘探，采取物探、钻探、化探综合探查手段，超前精细化控制采掘工作面内部、掘进前方地质及水文地质情况，科学制定采掘方案。对31上06工作面缩面改造，工作面“里撤外安”，里段回撤支架42架，其中20架整架运输至外切眼安装，抽架、调架时加强撤架迎头及切眼大跨度区域的顶板支护。同时，倒排工期，加快施工进度，确保正常接续。 

 （施工的掘进巷道）

与此同时，他们不断探索适应矿井的支护方案，从优化支护形式、支护设计等方面入手，要求各掘进工作面全面推广使用机载临时支护，提高了临时支护的安全性和可靠性；推广掘进工作面断层复合工艺治理技术，通过对切眼刷大期间采取锚网带索+单体复合支护；过断层期间破十下灰，岩石硬度系数高，采用锚网索棚支护，及时注浆加固等措施，有效保障了过断层期间顶板安全。

他们积极更新装备，坚持能综掘不炮掘原则，在316采区集中轨道巷投入使用EBZ-318（H）型岩石掘进机，在21601运输巷投入使用EBZ-230型掘进机，同时加强带式输送机、单轨吊运输系统整治及优化提升，全力加快开拓进程，提高掘进效率和单进水平，316采区集中轨道巷日单进突破16米，21601运输巷日单进突破17米。

（职工在工作面放顶煤作业）

此外，他们还加强工作面放煤管理，制定3108综放工作面回收率奖罚制度，采取一刀一放、多轮序循环放煤的形式进行放煤作业，环环相扣。通过调整放顶煤工艺，及时加强层位控制、延底开采和浮煤清理等措施，将工作面煤炭应收尽收，资源回收率达到94%，延长了工作面服务时间。

“掘进主动，生产主动；掘进主动，矿井主动。我们当前正在加快31下06工作面准备及21605工作面安装，确保4月份具备两个工作面同时生产能力，实现‘一主一辅’生产格局。”王士奎说，2024年4月实现首采工作面生产的316采区开拓巷道已施工700多米，全力体现新安煤业掘进准备工作先行一步、完成一个、储备一个、谋划一个的工作思路，确保生产不断线，掘进作贡献，为矿井正常接续、连续稳产高产打好主动仗。

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