枣矿集团三河口矿业公司持续深化“两化融合”经营管控，不断深挖内潜，加大技术降本、物资降本、修旧利废力度，元月份降本增效106万元。

他们超前谋划，抓好源头设计、精准设计，定期召开技术研讨会对开采设计方案、开拓方案等进行分析研判，确保设计方案的科学性、合理性、精准性，做到一次施工到位、一次安装到位，杜绝无效进尺、反复安撤、返工浪费等现象。大力实施大断面工作面开采，及时掌握现场煤厚变化，做到精采细采，提高资源回收率。深化“两优三减”，优化掘进巷道设计，大幅缩短通风线路、降低风阻，减少供电系统、设备占用，降低生产成本。

（地测科工程师在测量工作面采高）

他们在深化技术源头降本的同时对物资降本也“不遗余力”。“要加大清仓查库力度，对材料库内所有物品、物料进行盘点，真实掌握物料流向、用处，做到工作有账、心中有数。”运营管理中心负责人聂军说。

与此同时，他们细化物资全生命周期管理，对物资需求计划、库存管理、闲置调剂进行定量分析。严格材料限额管理和调剂使用，加大对工作面材料的台账管理、考核力度，做到动态跟踪、流程监管。同时，建立井下设备、配件材料复用、调剂回收专用场地，盘活闲置资产，加速物料“内循环”，有效提高了资金及物资使用效率，降低了运营成本。　

在此基础上，他们不断强化全面预算管理，对预算金额、材料审批和领用发放等环节，做到计划有定额、消耗有指标、考核有奖惩。对无计划领用或领用数量不符的，及时通报整改，严肃问责。他们坚持“能用旧不领新、能修复不报废”的原则，倒逼各单位“自己动手”，提高设备维修与自制加工能力，促进了废旧物资“重新上岗”。

（设备制修厂职工在维修开关）

“下一步，我们将持续推进精细化管理降成本，差异化经营创效益，深挖全员创效潜力、细化指标分解，层层落实责任，把降本增效融入到生产经营全过程，提高资源和成本配置效率，实现效益最大化。”三河口矿业公司财务总监姚守元说。

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