枣矿集团付村煤业积极贯彻落实能源集团年初系列会议精神，以做精做久煤炭产业为指导，以“精煤战略、洗选创效”为工作目标，精耕细作，严把精煤“品质关”，打好创效“精算盘”。1月份，该公司精煤回收率提高2%，创效数百万元，累计销售精煤18万余吨，原煤入洗率、外运合格率均达到100%，实现了首月“开门好”。

质量就是生命，质量就是效益。为持续优化“付村煤”品牌效应，该公司强化洗选过程控制，严把质量关口，根据煤质情况合理控硫、降水；对滤布、离心机筛网、脱介筛面等影响质量的设备加大跟踪巡检力度，充分利用智能终端，强化重介设备运维成效，提高精煤“回收率”。

(跟踪检查现场)

“我们把好原煤第一道‘品质关’，加大对除铁器、浅槽机等设备维修力度，有效保证了入洗原煤粒度和质量。”该选煤厂厂长刘兆雪说。他们积极跟踪生产检查，以报送数据的及时性指导洗煤生产，严格外运洗选产品的质量检测，加大对原煤3上、3下工作面灰分、硫分的测定，及时提供合理配采方案，确保精煤外运合格率100%。

“目前，我们正加紧实施叠层筛安装、煤矸智能分选等项目，充分利用自动化、信息化技术，开创智能化选煤厂建设的新水平。”该选煤厂技术员郭莹介绍说。

（机器人巡检）

该公司依托公司“国家首批智能化示范煤矿建设”背景，持续推进“智能化选煤厂建设”，先后完成顺（逆）煤流一键启停、重介智能选煤及煤泥水平衡自动控制等十余个智能项目，实现7个岗点“无人值守”、配电室分合闸远程控制，确保598台设备智能在控、256个镜头视频随动，实现“监、管、控”一体化操作。

（设备维修现场）

在该公司机电运转工区，他们响亮地提出了“保主井提升零事故”的口号，盯紧有限空间作业、要害场所管理等重点区域，检查锚链、跑道、铸石等安全性，保证电机、筛子的油质油位等，切实消除安全隐患，把事故消灭在萌芽状态。他们严格落实日常设备包机制、外围设备巡检制，对查出的问题究根溯源，制定整改措施，消除了因严寒天气造成的外围设备、管路被冻造成的生产被动问题，有力保证了安全生产。

同时，该公司大力实行管理人员“双值班”制度，重新修订管理人员“三项指标考核”办法，以“稳”的基调、“严”的作风、“实”的举措，保证安全有序生产，形成了“人人抓安全、处处讲安全”的浓厚氛围，为实现首月“开门好”夯实了坚实的基础。