“过去，我们全厂是一张考核表，皮带、浮选、压滤都用，眉毛胡子一把抓。现在，一个现场一张考核表，管理精度提升了，管控更有保障了。”枣矿集团三河口矿业公司选煤厂厂长陈德奋说。

今年以来，该公司深入推进“两化”融合管理，在成本控制上推行精细化管控，构建集材料市场化运营机制、成本考核优化机制为一体的经营效益管控体系，力促降本增效，为企业高质量发展培育强劲“动力源”。

（强化材料管控）

据悉，该体系将目标单位划分为原煤生产、洗煤运销、后勤服务三条考核线，实行公司、专业、区队、班组、个人五个层级考核，涵盖流程管控、效益分析、风险管控、方案优化四大模块，贯穿投入与产出、效益目标的对比分析，相关内容全部分解细化为成本控制点。

同时，他们还将考核结果与工资结算挂钩，通过经济杠杆的作用，使每名职工由原来被动接受，变为用电管理的责任人和受益者。“现在不仅要抓好安全生产，还要勤算用电账，坚决杜绝空转，我已经连续3个月领取了节电奖。”选煤厂职工张延海说。

（优化洗煤流程管控）

考核只是手段，运用才是目的。当被考核单位的成本与利润不达标时，相关专业管理人员和技术人员就会根据数据进行分析，并通过优化生产增减因素来降低成本。1-11月份，该公司吨煤材料费、延米材料费同比均有明显下降。

与此同时，该公司还细排回撤工程，优先确保设备、配件以及周转性材料回撤及周转复用，减少新材料的投入；开展周转材料跟踪管理，降低周转材料损耗，实行周转材料对接管理，提高周转材料利用率。

“我们将持续推进‘两化’融合管理，以管理提效促发展提质，推动三河口矿业向‘历史最好年’加速迈进。”该公司经理梁锋说。

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