枣矿集团三河口矿业公司聚焦安全生产突出问题、关键环节、重点人物、薄弱时段，查隐患、严督察、强质量，切实祛除安全隐患“顽疾”，夯实安全基础。

（安全专项检查综采工作面液压支架电液控装置）

该公司建立双重预防机制大数据平台，采用“大数据+网格化”隐患排查治理机制精准查隐患。实施安全网格员管理严查现场网格内的安全风险隐患、岗位标准流程操作、工程质量、设备运行状态等，并进行分析研判与处置。实施安全生产管理人员“区域图•点数”“现场写实”管理，重点开展顶板管理、防突钻孔、瓦斯监控、机电运输、支护质量、支架状态、安全设施、低标准作业等专业专项检查，推进隐患排查治理向一线延伸、向薄弱聚力，实现管理无缝隙、监管无盲区、检查无漏点，确保排查不盲目，整治能到位、效率有保障、动态能清零。

该公司强化精确安全生产督察，执行“一表三清单”制度，“日隐患闭环工作法”，做好问题汇总表，问题隐患、制度措施、追责处罚清单的统计、调度、通报。设立曝光台，利用早调度会、井口大屏幕对低标准作业及隐患情况进行综合曝光、重点曝光，揭丑亮相，让责任人员丢面子、丢票子。

“我们坚持用显微镜找隐患、用放大镜查问题，让人人自警、自醒、自律。”督察队长于雷说。他们加强重点区域、薄弱环节盯守和动态巡查，扎实开展每周专项检查、安全生产包保检查、安全督查“查后查”“四不两直”检查。建立“熔断机制”发现危及安全的隐患，立即停止生产，进行整改。设立监督举报电话，接受职工群众对所有人员违规违章行为的举报，安监处每天在早会上通报违章情况，切实将过硬举措贯穿督察督导全程。

（综采工作面远程集控设备质量标准化创建）

此外，该公司还精细抓实安全生产质量标准化建设，坚持“区段创建、分线创建、系统创建”的原则，注重“一次做对、一次做好”，建立覆盖公司、专业、区队、班组、岗位的“五级管理”架构，构建3大板块、5大专业、16条线、77个要素的质量标准化模块，明确责任边界、质量标准，从现场细节做起，从流程环节抓起，从行为规范严起，引导干部职工“把标准养成习惯”，做精、做细、做实安全质量，全力提升安全治理能力水平，促进矿井长治久安。

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