“岱庄煤业完成充填置换优质煤炭30.5万吨。”枣矿集团四季度工作会对岱庄煤业公司充填开采工作成效给予肯定，这样的一份肯定，更是一种激励，让“岱煤人”备受鼓舞。

来之不易的成绩，是该公司加强专业协同的结果，是他们9月份创纪录完成27个充填循环、三季度累计完成71个充填循环的攻坚成效。

作为省内唯一一座全充填开采矿井，双面充填的复杂管理环节，在“岱煤人”锲而不舍地攻坚下，演化成两张精细的流程表：一张是安全管理流程表，细化重点隐患、质量标准化、充填配比动态、充填体强度检查等综合情况，靶向施策严管理；另外一张是生产管理流程表，包含目标任务对标、生产准备关键环节、采充关系、每班生产推进、日材料消耗、出勤人数等，生产过程全视频监控、24小时反映生产情况。

“两张表格一目了然，调度员和集控员照表调度不仅保证工作质量，还能有效监督现场人员规范操作情况。”该公司调度信息中心主任周涛说。

充填开采环节多、工艺更复杂，需要全公司、专业、部门、单位的高效协同。作为充填生产主体的综采工区、充填工区强化协作配合，狠抓正点开机、工序衔接、互创条件、规范操作“四个重点”。生产专业坚持科学优化、合理布局，完成了矿井三年接续规划编制。机电专业强化集控系统建设，通防专业大力实施通风系统瘦身，综机专业加强设备全生命周期管理，全公司大协同，稳步推进充填开采有序实施。

同时，他们积极推动绿色充填开采技术革新，在33上35工作面首次尝试充填过全煤厚倾向断层时，采取超前预注浆、短距离大坡度层位精准控制、加强架前顶板锚杆（索）支护等方式，取得了9天时间安全顺利过断层、节约近500万元安撤劳务费的成绩。

他们还积极推进充填开采精益化管理，科学设计《充填工区精益大数据》平台，实时进行生产过程基础数据收集录入、分析，为降本增效、工艺升级提供详实的数据支持。

“在每个充填循环结束后，我们都会利用大数据对每日各班组工作进行整体复盘和分析，对超额完成计划的奖励，有效调动了各班组的积极性，显著提升了工作效率和工程质量。”该公司综机副总师宋均润介绍说。

据了解，岱庄煤业将进一步严格正规循环生产，科学控制双面推采进度，不断探索单面连续充填生产工艺，坚定不移完成全年充填开采任务指标。