“我们在16203材料巷研究并应用了坚硬顶板‘主动承载引导泄压’沿空留巷技术，作为16201材料巷使用，比新掘进巷道每米节省1250元。回收的煤柱每米可多回收煤炭资源13吨，按照当前煤价，直接经济效益7800元。以16203材料巷留巷600米计算，预计创造直接经济效益540余万元。”滨湖煤矿党委书记、矿长王成，在山东能源集团到矿现场安全生产督查中，向相关领导汇报了沿空留巷技术的优势。

作为薄煤层矿井，针对破解采掘接续紧张、成本居高不下、无煤柱开采等难题，滨湖煤矿一直在探索应用沿空留巷技术，但是传统的沿空留巷技术存在留巷效果差、修复工作量大、工艺繁琐等问题，探索一种安全高、留巷长、成本低的沿空留巷技术，对于该矿补齐生产短板、增加有效煤量、提高经济效益具有重要意义。

该矿牢牢把握“转型突破、赶超跨越”主基调，按照加强主导产业发展模式创新工作要求，在分析总结以往成功留巷经验的基础上，多方求索、倾力实践，积极与相关科研院校联合攻关，在16203材料巷探索应用了坚硬顶板“主动承载引导泄压”沿空留巷技术，通过“顶板补强、预裂切顶、墩柱承压、天轨运输”等工艺工序，实现无煤柱连续开采的目标。

“我们之前在16207工作面施工沿空留巷时，采取的是密集施工钻孔不爆破的方式，采空区顶板不能按预期时间垮落，造成巷道压力大。现在在16203工作面施工沿空留巷时，增大钻孔距离，每孔爆破，采空区按预期时间垮落，不仅减少了钻孔施工数量，还大大降低了职工的劳动强度。”该矿采煤工区技术员刘志鑫说。

为解决之前16207材料巷沿空留巷切顶效果不好、留巷底板容易变形等问题，该矿首先解放思想，组织专业技术人员外出对标学习同类型矿井沿空留巷的先进经验，矿领导牵头，多次召开沿空留巷技术专题会议，认真分析16203材料巷地质条件，经过地测、掘进、采煤等专业共同研究讨论，最终形成了16203材料巷沿空留巷技术方案。

该矿坚持边施工、边探索、边完善的原则，在保证安全的前提下，不断优化16203沿空留巷技术方案，实施了顺着工作面推进方向，先用锚索、格宾网、W钢带对顶板进行超前补强支护，然后施工切顶转孔进行爆破形成切顶泄压预裂切缝线，再用U25型钢对采空区一帮顶板进行加强支护，使用水泥砂浆对采空区一侧进行喷浆封闭，最后整理巷道形状满足使用要求，保证巷道稳定，完成沿空留巷工作。

“打眼时要掌握好20°的夹角，放炮时严格执行‘一炮三检’，棚腿、单体、支架支护时必须与顶底板接合严密……要严格按照规程、技术措施进行施工。”该矿采煤工区班长、沿空留巷现场施工负责人赵路，每天在班前会上重复着安全注意事项。

为抓好沿空留巷现场的安全管理，该矿围绕防止留巷内采空区窜矸、DCA-45切顶钻机使用、爆破、单体液压支柱单元支架安装挪移、沿空留巷防漏风、架棚期间、风动单轨吊运输等12个方面制定了详细安全技术措施，明确安全负责人、施工技术负责人、现场施工负责人、现场施工质量负责人，严格监督现场安全管理，严抓现场工程质量，确保安全施工。

“我们在16203材料巷的顶板每50m设置一处离层监测仪，每周观测一次并记录在案，根据离层情况，及时采取措施，确保了留巷安全。”该矿总工程师王思栋说。