C修工期紧、项目密，检验的是组织力。该公司坚持修前策划、修中严控、修后闭环，严格执行工艺标准与验收签证。同时扩大自主检修范围，完成磨煤机修复、阀门解体检修等项目，既压降了费用，也锤炼了队伍。

机组能否顶得上，取决于设备健康水平。他们对锅炉、汽机等重点设备每日特巡，以“风险热力图”预警、“四色分级管控”闭环整改隐患，隐患排查率同比提升27%，主设备完好率保持100%。修得彻底、护得到位，机组并网后迅速进入稳定工况，为冲刺新记录提供了充沛动力。

面对新能源挤压、深度调峰等多重挑战，他们建立电力营销协同联动机制，推动发电运行由“被动响应”转向“主动预判”。紧盯负荷曲线与外送通道计划，动态调整运行方式与开机组合，将月度计划分解到日、落实到每个运行值；检修窗口安排在低谷与深调时段，高峰时段留给发电。

对外输送的每一度电，先从自身节能中争取。他们采取动态调整辅机策略，按需启停高耗能设备，优化循环水与启停方式，推动厂用电率稳步下降；依托“7+N”保供网络与燃料智能化系统精准匹配负荷与煤质，动态优化配煤掺烧，为稳发提供保障。