在付村煤业公司井下深处的63上06掘进工作面，综掘机轰鸣，锚杆锚索成排成行、物料牌板整齐划一……这里是综掘一区干部职工日夜奋战的战场。就在前不久，该工作面成功迎接了枣矿集团安全生产标准化现场推进会，获得一致好评。
据了解，该掘进工作面共计长度2000余米，涵盖运输巷、切眼、轨道巷里段，战线拉得长、环节转得多、工序衔接紧，却依然保持了高质量的安全生产标准化建设标准，正是该公司持之以恒践行“干一辈子煤矿，就要抓一辈子标准化”理念的生动写照。
采煤生产，掘进先行。一直以来，付村煤业公司坚持把安全生产标准化建设作为提高安全快掘水平的基础性工程，全力构建“以质提效、以质保安”安全管理新格局。
据该公司综掘一区区长宋洋介绍，63上06掘进工作面一直由他们工区独立完成，这种“长距离”、全周期的施工模式，既要保持标准化建设水平，更不能影响掘进进尺，时刻考验着区队的组织力、执行力和落实标准化的定力。
考验之下，他们没有把标准化停留在口号上，而是从现场管理、责任划分、考核机制等层面逐一破题。
为实现工程质量动态达标，他们结合现场实际，科学划分工作面责任区域，细化明确迎头进尺、巷道成型、支护质量、文明生产等十余项施工标准，落实工程质量终身追溯责任制，每日通报各班组施工质量和文明生产情况，问题不解决不销号，责任不落实不放过。
他们常态化开展“日对标”竞赛，推行“日对标、日分析、日考核”闭环管理，严格落实正规循环考核制度，对安全、进尺、工程质量实行阶梯式差异化考核激励。
可标准要落地，还要先闯过地质这道坎。63上06轨道巷沿63上08工作面采空区掘进，顶帮板压力大，常规支护手段根本“压不住”。怎么办？
“我们认真总结提炼沿空留巷施工经验，在63上06轨道巷优化支护设计，帮部使用锚索、配合Ｗ钢带补强支护，应用高强度锚杆，给支护体系加粗‘骨架’，撑起一张立体的‘防护网’，顶板下沉、帮部移近，都牢牢控制在安全范围内。”该公司综掘一区副区长朱君说。
不仅如此，他们还制定“设备检修流程明白卡”，建立设备故障“30分钟响应”机制，井下设备一旦出现异常，检修人员必须在30分钟内到达现场、根据“明白卡”判断故障、拿出方案，压减非计划停机时长。
在此基础上，他们进一步规范设备台账并实施包机制度，每台设备都有“专属管家”，定期保养、按章操作、责任到人，从而降低设备事故率、提高设备开机率。当前，该工作面掘进设备开机率达到95%以上。
基层在奋战，机关部室也靠前指挥。据该公司生产技术部副部长王彬介绍，他们严格落实部室专人盯靠、区队“三大员”带班、班组现场交接班“三级”管控制度，强化层级履职，上一班为下一班创条件，着力消除班组衔接的“等待空窗”，实现工序无缝衔接。目前，日均10排掘进作业任务已从攻坚目标成为常态化。
