“每钩能不能再多提点？”
这个问题
柴里煤矿机电工区的
党员技术骨干
琢磨了不止一次
主井每天最高提升900钩
如果每钩多提一点
提升效率能不能再提高一些？
整体电耗能不能再降低一点？
答案不能靠“感觉”
得靠数据算出来
围绕这个问题
该矿机电工区
组建了一支
党员技术骨干“专家团”
把设备运行数据摆到一起
开始了一场“会诊”
班组职工逐班记录
有效钩数和用电量
10天一个周期
反复测算提升量与电耗之间的关系
“那到底提多少最合适？”
问题又回到了现场
提升量太低
设备能力没有充分释放
提得太高
又可能增加用电负荷
大家继续盯数据、看设备、算能耗
在效率、安全、能耗之间
寻找那个“最优点”
最终
通过加装高精度称重传感器
和智能控制系统
箕斗装载量被精准控制在8.5吨
比原来多提0.5吨
看起来量不大
可实测数据已经发生变化
吨煤提升电耗由0.90kWh/t降至0.88kWh/t，每月节约电费5000元，全年可节省6万元，同时，设备故障率下降12%。
一个小参数
算清了“提效”“降本”“安全”三笔账
“以前觉得提升量多一点、少一点，差别不大。把每天的数据放在一起，才能看出里面的效益。”该矿机电工区维修班班长任稳新说。
从“凭经验”到“用数据”
从“差不多”到“算得准”
一个个生产细节
成为精益改善的切入口
0.5吨很小
但把一个个“小数点”算清楚
汇聚起来
就是实实在在的“大效益”
