一线班组是安全生产的“最前哨”
也是矿井管理的“最小单元”
今年以来，七五煤业公司坚持重心下沉、关口前移，紧盯责任落实、技能提升、成本管控三大关键环节，以精准之策激活班组“微治理”，为矿井安全稳定发展筑牢坚实根基。
一张清单，把责任“钉”进每一个岗位
清晨六点，七五煤业开拓工区掘进班班长卜庆岩，带领9名班组成员进行入井安全宣誓。与往日不同的是，这次每个人手中都多了一份“安全责任清单”，防护装备是否到位、设备点检是否完成、风险防控是否落实，一一列明、逐项确认。
“从入井的第一道关口起，安全责任就要压实到每一个岗位。”这位在矿山摸爬滚打了21年的老班长，语气笃定。
一直以来，班组管理职责模糊、标准不一，是安全执行的“老大难”。为此，该公司出台《班组日常运维标准清单》《岗位风险清单》等配套制度，覆盖安全生产、质量管控、设备运维、应急处置、班组建设五大核心领域。坚持“对单领责、照单履职、按单考核”，并建立清单动态更新机制，确保重点工作“时时有人管、事事有人干”。为防止清单“上墙不上心”，各班组每月开展“回头看”，逐项复盘、逐条整改，推动安全管理从“有形覆盖”走向“有效覆盖”。
课堂搬到现场，缺什么就练什么
“先拆固定螺丝，根据传感器显示的正压力，调整内部油缸和叠簧的固定位置……”在该公司副井车房，机运工区机修班班长冯凯凯正围着盘型闸，一边拆卸一边讲解，周围几名青工围得近近的，生怕漏掉一个细节。这不是培训教室，而是实战现场。
打破“讲台+PPT”的传统培训模式，七五煤业公司创新推行“定制化”培训体系，坚持“理论筑基、实操导向”，把课堂搬到车间、搬到工作面。通过“师带徒”“岗位练兵”“以练代培、以干代训”，让职工在真实场景中磨手艺、长本事。
与此同时，他们常态化开展“小能人上讲台”“创客联盟交流”“金点子摆上台面”“技术传经送宝”等活动，让老技师的“绝活”变大家的“通识”，让一个人的经验变成一群人的能力。今年以来，该公司已组织各类班组培训120余场次，一支阶梯式技能人才队伍正在加速成长。
“精益管控”下，班组算起了“经济账”
“报废？在咱们这儿，没这词儿！”该公司机电设备制修厂开关班电工安太伟正埋头维修一台矿用隔爆型真空馈电开关，身旁十余台“起死回生”的设备整齐排列，每一处焊痕、每一颗换过的螺丝，都是班组“抠”出来的效益。
过去“坏了就换、废了就扔”的粗放模式，正在被“锱铢必较”的精打细算取代。
七五煤业公司编制《精益化区队（班组）管理实施手册》，推行“班组小市场”精益机制，将成本指标逐级分解到班组、量化到岗位，做到“全面预算到班组、价值核算到岗位”，班组长成了“大管家”，职工当起了“小账本”的主人。
不仅如此，该公司还聚焦生产瓶颈，开展“五小”创新攻关，按月评审奖励，鼓励职工在安全、生产、技术等领域大胆创新。今年以来，班组职工累计完成创新成果116项，创效240余万元。
“班组虽小，却连着大局。”七五煤业公司经理章征峰表示，“下一步，我们将继续深耕一线、激活末梢，让每一个‘最小单元’都焕发出推动矿井发展的澎湃动力。”
