今年以来，新安煤业公司深入贯彻落实“六精六提”要求，牢固树立 “设计是最大效益”理念，坚持“一体化设计、一体化施工”，源头谋划、系统研判，把巷道附属工程全面纳入整体设计体系，打通设计、施工、运维全链条，破解以往设计与现场脱节、后期整改尾工多等痛点，实现安全、效率、效益多重提升。
该公司打破专业壁垒，组织采掘、通防、机电、运输等多专业联合研判，把管线敷设、设备安装、后期改造等巷道附属工程前置融入设计环节，做到系统同步规划、工程同步设计、标准同步落实。通过体系重构，施工效率提升25%，尾工工程量减少60%，从源头上减少二次改造、重复施工带来的人力物力损耗。
“以往部分巷道只聚焦主体掘进，附属配套工程后置，极易出现空间不匹配、后期返工现象。我们把附属工程全面纳入设计体系，各专业同步介入会审，实现在设计上一次统筹到位。”该公司设计办负责人赵伟说，设计阶段充分结合地质条件、采掘接续、设备工况，做到一巷一策，从设计源头规避各类工程隐患。
工作面系统性优化是降本增效的关键抓手。新安煤业聚焦资源挖潜与方案优化，精准实施13下01、13上02工作面系统性设计优化，增加可采储量约4.5万吨。针对13上02材联巷实际条件，技术团队科学优化设计方案，减少岩巷工程量50米，降低成本投入40余万元，实现少掘多采。
“设计方案好不好，最终要落到现场施工上。一体化设计给现场施工划清标准、明确路径，减少变更调整，让区队能够集中精力抓正规循环。”该公司综掘一区区长曲科宇表示，经过优化后的工作面，巷道布局更加合理，支护参数贴合现场围岩实际，工作面接续更加顺畅，现场作业工序更加简洁高效。
新安煤业坚持技术引领，持续完善设计会审、方案论证、现场复盘闭环机制，强化地质研判，兼顾资源回收、安全保障、成本管控等多重目标，推动设计优化成果快速转化为现场实效。
“我们坚持系统思维，把一体化设计贯穿采掘工程全周期，既要深挖煤炭资源潜力，又要严控工程投入，兼顾安全可靠、技术可行、经济合理三大原则。”该公司总工程师杜宾宾介绍，他们持续强化技术攻关，不断优化采掘布局、巷道布置、支护体系，用技术创新破解生产难题，夯实矿井稳产高效根基。
从图纸谋划到井下落地，从系统优化到效益变现，一体化设计为矿井高质量发展注入强劲技术动能。该公司党委副书记、经理魏明华表示，他们将持续推动“一体化设计、一体化施工”落地见效，深挖资源潜力，严控工程成本，以技术创新赋能安全生产，全力推动企业提质增效、行稳致远。
