在柴里煤矿综采工作面供液系统中

“三泵两箱”是最常见的配置

这看似简单的动作

却直接关系到整个供液系统的稳定运行

过去主要依赖

PLC集中控制系统

虽然很智能

可问题也随之而来

成本高、故障多、维护难

面对这一问题，综采二区选择做“减法”

经过推敲、研究和现场的反复测试

一套“接地气”的改造方案诞生了：

取消PLC、去掉传感器与电磁阀

直接用机械结构，实现自动补液

目标很明确：

✔ 缺液自动补

✔ 液满自动停

原本复杂的问题变成一个“简单动作”

这套装置的核心

是一套“刚柔并济”的协同机制

泵箱水位一有变化，它立刻“出手”：

该补就补，该停就停

它就像一个“盯水位的人”

大家给它起了个很形象的名字

此项装置还获得了

枣矿集团职工优秀创新成果一等奖

井下环境，从来不是“温和场景”

粉尘多、湿度大、振动强

而传统PLC系统，恰恰最怕这些：

传感器易失灵、线路易故障、电磁阀易卡涩

相比之下，这套机械装置：

✔ 不用电

✔ 不怕潮

✔ 不惧震

一组数据，看懂“降本增效”

再来看一组最直观的数据：