今年以来，枣矿集团以“精煤战略”为抓手，强化煤炭生产、洗选加工及煤质销售等各环节管控，从生产源头、过程管控到市场服务全链条提质增效，奋力书写高质量发展新篇章。

源头 “提纯” 筑根基，煤质做优见实效

煤质是企业的生命线，更是市场竞争力的核心。枣矿集团各单位坚持从源头抓起，以科技创新与工艺优化为支撑，实现原煤质量 “先天提质”。

七五煤业将 “精煤战略” 贯穿生产全流程，在井下作业面推行质量标准化动态达标制度，重点管控采高与顶板管理，杜绝盲目施工对煤质的影响。同时投入 TDS 智能干选设备，优化原煤运输与重介分选工艺，锁定矸石带煤率、发热量等关键指标，从源头减少资源浪费。

田陈煤矿则秉持 “煤质是设计出来的，更是管出来的” 理念，创新构建 “16131” 精益煤质管理体系，实施 “一面一策”“一段一策” 方案，对全岩掘进巷道实行 “加锁限运”、集中排矸，从入口处守住煤质关。严格执行 “超高割矸扣罚制度”，强化综放工作面含矸率监督，今年以来已减少采矸 2.6 万吨，推动原煤提质 434 大卡，让 “乌金” 底色更纯。

过程 “严管” 提效能，精益管控保质量

严管出精品，细控增效益。枣矿集团以制度建设与智能赋能为双翼，构建全过程、立体化的煤质管控体系。

七五煤业打破传统思维，建立高频次煤质巡查机制，动态跟踪灰分、硫分等核心指标，遇断层、岩浆侵蚀等情况时第一时间优化工艺参数，确保精煤质量稳定。针对高热值洗混煤回洗，创新制定《洗混回洗管理考核办法》，细化采样、配煤、质检等环节流程，实现闭环管理，前三季度累计回洗 1.9 万吨，创效约 350 万元。

田陈煤矿则将智能化建设深度融入煤质管控，通过 TDS 智能干选系统和智能采制样化验系统，实现制样、化验、传输等环节集中智能管理，精准把控精煤灰分回收率、发热量等指标。

服务 “做细” 拓市场，产销联动促双赢

以市场为导向，以客户为中心。枣矿集团坚持 “客户需要什么，就生产什么”，将服务做细做实，构建 “生产— 质检—销售” 一体化高效运作模式。

七五煤业积极开展 “小焦炉” 实验，以客户炼焦煤指标为标准，提供精准配比方案，结合产销库存动态调整销售计划，增加高附加值煤种占比。同时积极联动调配资源、争取运力，落实“日监测、日调度、日报告”机制，优化物流衔接，保障高效发运。

田陈煤矿则放大“以质促销、以销带产、产销联动”协同效应，通过精益煤质管理体系打造优质品牌，凭借稳定的煤质赢得市场信赖。各单位均强化部门协同，煤质、生产、运销等部门联动发力，精准把控煤源质量与销售节奏，既满足客户个性化需求，又实现企业效益最大化，在市场竞争中抢占先机。

决战四季度，攻坚正当时。枣矿集团将以提质增效为核心，锚定煤质管控关键目标，通过强化煤质精准管控、推进设备升级改造、严控生产成本消耗等系列举措，全力以赴冲刺年度各项目标任务。

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