面对严峻市场形势，三河口矿业公司以“向管理要效益、以创新谋突破”为导向，打出精益管理强根基、技术创新破瓶颈、全员创效聚合力的“组合拳”，构建起全链条、多维度的降本增效体系，推动经营质效实现系统性提升。
打出精益管理“精准拳”
5个层级、18项可控费用、59条措施……三河口矿业公司以“六精六提”为导向，搭建起覆盖原煤生产、洗煤运销、后勤服务三条考核线的五级网格管控体系，将成本控制细化至公司、专业、区队、班组、个人五个层级，推行“承责工资+工序工资+专项考核”激励机制，构建起横向到边、纵向到底的全员责任网络。
他们持续细化成本管控“颗粒度”，出台《上井物料及矸石山废料场地管理规定》，推行“计划—交接—码放—考核”四步法，对升井物资实施班组初筛、区队复检、专业鉴定的三级过滤机制，划分“可用、待修、报废”三类物资进行定置管理、分类处置。
与此同时，闭环考核机制的落地更让责任层层压实，通过“动态督导+月度考核+年度总评”，将奖惩直接兑现到岗位，推动今年吨煤材料费、延米材料费均实现显著下降。
打出技术创新“突破拳”
创新巷道动态调向增加可采煤量10万吨，优化起坡角度减少揭煤工序12道、液压支架整架吊运节约用工成本近90万元……三河口矿业公司聚焦生产瓶颈，以智能化、系统化改造为突破口，推动生产效能大幅提升。
设计不仅支撑稳产，更能提升效率。他们优化13上06工作面起坡角度，原本38米的全岩巷摇身变为半煤岩巷，12道揭煤工序被“砍掉”，单班用工锐减42%，单日进尺效率飙升35%。
他们通过对运输系统“外科手术式”改造，打通一采区轨道巷与辅助采区通道，取消3次转运环节，不仅缩短了运输路径，更优化精简人员15人；在主排水系统创新采用“水位智能联调+峰前预排”模式，在电价平谷期将水位压至警戒线以下，每月可节省电费支出10余万元；在通风系统实施降阻工程，封闭闲置巷道4017米，每年节电可达50万度……
打出全员创效“合力拳”
思想是行动的先导。三河口矿业公司以“两增三降四提升”行动为抓手，通过全方位宣传引导与机制激励，让“人人都是创效者”的理念深入人心。
市场化激励机制成为激活全员动力的“催化剂”。设备维修实行明码标价，节约费用的10%直接奖励给职工；选煤厂自主更换高频筛机螺栓仅需30元，较厂家维修节省近3000元；“微创新”“微成果”征集活动持续升温，职工提出的“水泵叶轮防磨损改造”“皮带机变频调速改造”等建议，实现设备寿命延长3个月、单班耗电量下降15%的实效。
今年以来，从专业技术人员到一线职工，各岗位通过政策创效、修旧利废、自主改善等多元路径，累计完成改善项目近70项，创效超300万元，让“存量资产”真正转化为“增收活水”，激活更强发展动能。
