
进入下半年以来
新安煤业公司锚定
“生产接续平稳,源头稳产增量”工作定位
创新打出
“管理优化+技术跟进”
“系统优化+工艺提效”
的“双轮驱动”组合拳
通过智慧赋能、模式创新、精细管理等举措
在攻坚克难中激活发展内生动力
“管理+技术”协同发力
精准破解生产瓶颈

“我们推行的安全程度与履职‘双评估’机制,就是要划出‘红线’、明确‘底线’,让‘重安全者上、轻安全者让’成为全体管技人员的行动自觉。”新安煤业公司安全总监杨海鹏在谈及安全管理时,语气坚定地说道,这一机制的落地,从制度层面压实了管技人员的安全责任。

为确保责任链条无断点,该公司从严实施“班组长+科区长+工程技术人员”三个层级、五个维度的考核体系,将责任精准覆盖至“基层执行、中层管理、技术支撑”三个关键环节,确保每个岗位的考核都有标尺、可衡量。
面对工作面断层构造多、地质条件复杂等制约因素,该公司充分发挥地质技术管理优势,持续优化“透明化”安全管理模式。地质、采掘等专业技术人员组成联合攻关小组,综合运用钻探、物探、巷探等多元技术手段,精准勘察地质构造,把隐患想在前面、把方案定在前面,为采掘作业扫清障碍。

在31607工作面设计中,技术团队通过优化回风联巷位置及层位,不仅提前12天完成回风系统构建与综掘机安装,更直接降低掘进成本25万元,实现技术突破与经济效益的双向提升。
“系统优化+工艺提效”双管齐下
全面提升生产效能
为进一步规范生产流程、提升作业效率,该公司大力推行“安全高效11条快速工作法”,探索实施“掘支平行作业”“掘喷平行作业”“前掘+后支”等生产模式。
“以前迎头施工和后路作业是‘先后顺序’,现在变成‘同步推进’,圆班净生产时间比以前多了近2小时,效率明显提升。”该公司综掘二区区长张涛说,这些工艺创新,让生产各环节衔接更顺畅,有效破解了“窝工”难题。

面对31608工作面回采结束与31602接续面安装工期顺延所形成的生产压力,为确保生产接续平稳过渡,该公司创新性地采取“边回撤、边暂存”的灵活策略,将支架抽出后临时排放于31608切眼内,以空间换时间,确保了安装、回撤两大关键环节的高效协同与无缝衔接。
“下半年以来,我们通过‘双轮驱动’破解了不少生产难题,保障了各项工作有序推进。”新安煤业公司党委副书记、经理王士奎表示,下一步,将聚焦生产中的堵点、难点,在管理上再细化、在技术上再突破、在工艺上再优化,探索更多高效作业方法。