在9月10日枣矿集团召开的“厉行节约、严控成本”现场推进会上，部分单位围绕会议主题作了经验介绍、典型发言。为推广先进经验、优秀做法，引导各单位和广大干部职工以“它山之石”，进一步丰富、完善、提升降本增效工作措施和水平，融媒体业务中心组织对典型经验进行整理，并利用枣矿微信公众号陆续推出，促进各单位互相学习借鉴。
面对全球贸易壁垒高筑、行业竞争白热化、安全环保红线收紧等复杂形势，丰源轮胎公司锚定“厉行节约、降本增效”核心目标，创新构建“133”降本增效体系，以系统化思维破局，以精准化举措发力，交出了一份亮眼的成绩单。
树牢 “一个核心思维”
凝聚全员降本共识
把“人人都是经营者”核心经营理念，作为每一位员工的行动指南，让降本增效从过去的“要我做”，转变为如今的“我要做”。
坚持将全年经营任务细化、量化为每月的“作战指标”，确保目标清晰、责任到人、过程可控。围绕利润、净资产收益率等核心数据，建立了动态监测机制，实时跟踪、周周复盘、月月校准，确保经营航船始终行驶在正确航道上。
全域开展“两增三降四提升”专项行动，将车间班组考核与质量评优深度绑定，设立基层“金点子”“微创新”征集通道，累计收到设备改造、流程优化等有效建议87条。其中，“硫化机余热回收”“胎面胶配方优化”等23项建议成功落地，直接降本超300万元。
聚焦 “三大关键环节”
打造全链条控本闭环
面对市场的不确定风险，以“确定性管理”为利刃，在销售、生产、采购三大关键环节精准发力，实现了降本增效的双向突破，打造全链条控本闭环。
销售端：精准破局 抢占创效主动权
锚定“高端化市场、差异化产品”路线，推行“一单一议”促销政策，17寸及以上高附加值产品销量占比稳定在40%，单胎价格同比提高，实现增收2548万元。针对欧盟反倾销壁垒，超前布局非欧盟市场，将订单向独联体、南美等区域主要国家转移，出口创汇稳定在1.15亿美元，全力规避贸易风险。
生产端：柔性提效 降低无效损耗
构建“客户下单—计划排产—库存平衡—订单交付”全流程体系，产销匹配率达98%；融合ERP、MES等多源数据，创新“敏捷”排产模式，订单交付周期从45天缩短至30天。深度挖掘现有用能场景下的优化潜力，通过柔性生产调整开工时段，减少高电价时段能耗，生产效率同比提升0.3%，用电量同比下降3.41%，年节约电费超200万元。
采购端：协同降本 锁定低价资源
整合采购资源，建立“月度对标+年度招标”机制，联合供应商探讨套期保值，应用对比市场价、历史价、同行价和分析成本波动趋势的“三对比一分析”采购策略，通过期货分析锁定低价原料，累计降本1565.15万元，有效管控占比70%的材料成本。
构建 “三维长效机制”
夯实持续创效根基
为让降本增效从“短期攻坚”转变为“长期常态”，该公司从考核、科技、品牌三方面全面发力，构建起三维长效机制，为企业持续降本创效夯实根基。
考核驱动
打破“事后分析”传统模式，建立“事前预测—事中控制—事后改进”管理循环，将“量、本、利”指标分解至部门、个人KPI，以正向激励激发全员活力，实现综合降本2466万元，让考核成为推动降本增效的强大动力。
科技赋能
研发绿色环保新材料，推广环保再生胶、国产环保油应用，技术降本436万元。自主研发的“多功能高端新能源电动车专用轮胎”项目，获评山东省重点扶持项目，获200万元资金支持。积极申报环保项目，《密炼环保设备升级改造项目》成功入库，让科技成为企业降本增效的有力武器。
品牌增值
以“最小成本”撬动品牌影响力，依托足球赛事、轮胎展会等，联合行业媒体开展“E-CON新品众测”，通过门店走访、用户反馈、数据解析等系列宣传，聚焦细分市场精耕细作，精心呵护品牌成长，塑造独特竞争优势，推动产品溢价能力向高维度升级，让品牌成为企业竞争的闪亮名片。
降本增效没有休止符，只有进行时。丰源轮胎将以“永远在路上”的清醒与坚定，持续迭代优化“133”体系，以更实的举措、更硬的作风，推动企业高质量可持续发展。
