九三阅兵
新锐硬核装备震撼亮相
让国人为之自豪
而作为一家装备制修企业
鲁南装备公司将爱国情怀融入产业发展
以提升枣矿集团设备修理能力为己任
加快生产线建设、设备升级
以基础设施的“升级换代”
促进着生产力“系统变革”
9月10日
设备维修中心的全自动抛丸机生产线正式投产运行，操作工卢庆勇迎来了和“新工友”并肩作战的日子。在他看来，新设备操作起来省时省力，既保证了除锈质量，又提高了工效。
“全自动抛丸机生产线解决了2个园区来回转运的运输成本，集成系统的整体优化可降低能耗15%，生产效率比过去的人工喷砂提高了6倍。”设备维修中心车间副主任汤刚强说，新生产线具有高精度、短周期等优势，为工期、质量提供了更可靠保障。
按照“一主多辅”装备制修产业布局，他们统筹优化资源配置，对生产设备“焕新”升级。购置龙门式焊接机器人工作站，采用模块化编程，将结构件月加工能力提高了100吨；安装辊式高强板校平机，每年降低板材废品率15%；他们还自主修复龙门铣床、变压器等一批设备，通过“外委转内干”来拓展降本增效的空间。
“抛丸、喷漆2条生产线采用多班组轮换、全天候作业模式，为我们提高修理业务产能夯实了基础。”该公司副总经理、安全总监张碧蝉介绍，公司今年配置智能设备15台，升级改造现有加工设备3台套，全力推进生产工艺流程优化完善，确保生产流程的顺畅运行。
设备升级为产业发展注入“新动力”
也带动流程机制的提速增“智”
为适应新生产线的加工需求，他们深化内部改革、优化厂房布局，调整车间的人员配置、工序流程，不断修订完善工艺执行、物资管控、绩效考核等方案，紧盯安全、质量、现场、工期等目标落实，加大生产过程及各环节质量控制力度，让各道工序、各岗位之间形成了一条职责清晰且相互依存的利益链条，有效传导市场压力、挖掘内部潜力、激活内生动力。
“我们统筹整合人员、物资等资源配置，进一步完善装备制修产业集群，提升价值链，全面壮大设备修理的综合实力。”
该公司党委书记、董事长、总经理张君勇表示，如今鲁南装备公司正蓄力打造“专、精、强”的高标准一流设备维修基地，向着做强做大枣矿集团制修业务的目标阔步迈进。
