面对严峻的市场形势

柴里煤矿将加强煤质管控

作为破局的关键抓手

持续深化制度、技术与市场联动

推动精煤回收率提高1.69%

泥矸发热量控制在523大卡/公斤

商品煤合格率100%

“我们建立了产销协同‘铁三角’机制，销售部门动态对接客户需求，生产部门精准调配井下煤仓资源，选煤厂实时优化洗选参数。”副矿长王德宏说。

在雷打不动的周三协同会上，该矿地质预报与市场反馈交织成决策图谱，从源头设计到洗选加工，22项煤质指标被分解到每个环节。

当工作面遭遇断层带时，该矿地质部门超前预警，采掘班组严格执行层位控制“三原则”，严控矸石混入煤流；洗煤车间通过浮选工艺升级改造，让精煤灰分波动区间缩窄至±0.3%以内。

制度刚性兑现推动责任落地，上半年，该矿在煤质管理上累计考核126人次，推动全员从“产量思维”向“质量思维”转变。

近段时间，在该矿选煤厂房，一场静默的技术革命正在进行：升级的浮选系统将泥矸发热量牢牢锁在523大卡/公斤以内，优于600大卡/公斤的考核红线；空气穿流压滤机、精煤掺混破碎机等关键设备的改造应用，使综合精煤水分稳定在8.0%—10.0%的黄金区间。

更值得关注的是井下战场，700吨煤仓化身“质量调节器”，实现对高硫煤层的分类开采、储存、运输。当市场需要低硫精煤时，生产调度指令又会直达采煤面，分储分提系统迅速响应，精准对接客户“胃口”组织生产。

“选煤厂智能浮选系统的成功应用，实现了浮选参数实时精准调控，让每一粒煤炭都得到充分回收，让精煤更精、尾矿更纯。”该矿选煤厂副厂长李兴旺说。

过硬的煤炭质量成为开拓市场的通行证。该矿煤炭运销办公室主任沈虹桥说，他们秉持为客户“量体裁衣”的服务理念，持续优化运输方式，着力降低客户采购成本，获得客户一致好评，上半年新增优质客户3家。

在装运线上，视频监控全程追溯采样过程，高、低热值洗混煤的分储分洗，激活了27%高热值洗混回洗增量，曾经的废弃物变身效益增长点；选煤厂生产调度室的电子屏上，煤仓配比数据如脉搏般跳动；洗煤车间里，智能浮选系统将黑色泥矸驯服为523大卡/公斤的效益源泉；装运线上，采样员手中的检测仪闪烁绿灯。

这些，是柴里煤矿交出的质量答卷，正如该矿巷道里的标语：“每一克热值都是尊严，每一吨精煤都是承诺。”