听说，矿区也有“潘家园”了！

如何改变设备维修单打独斗的局面

形成“握紧拳头砸核桃”的合力？

“设备溯源档案”又是什么情况？

听到这些，你是不是觉得妙趣横生？

这其实是付村煤业公司设备制修厂日常工作的生动写照。提起设备制修，大家或许会说这是企业节约成本的有效途径，但“省”跟“省”也有很大区别，正如该厂副厂长魏韬所言，“在设备制修领域，节约成本不是简单的‘省’，而是通过技术创新、优化流程和管理升级，实现‘花小钱甚至不花钱就可以办大事’的目标。”

今天

就让我们一起走进设备制修厂

看看他们省钱那些事

这“潘家园”听起来高大上，实则就是付村煤业的南料场，一个旧物“杂货铺”，在别人看来都是些“废铁烂铁”，但在他们眼里却到处是宝。

这不，看到刚上井的矿车，这师徒二人两眼放光，跳进去就是翻腾，不一会就拉回来一车扭成麻花的角铁、钢筋、铁丝。别说，他们还真用这些边角料把护网做出来了，以“零成本”投入解了兄弟单位的“燃眉之急”。

正是靠着这种节俭精神，该厂今年节省了10余万元的材料费。近年来，他们“捡破烂”的范围不断扩大，规划整理了好几个“潘家园”，各单位谁有需要都可以随时去“淘宝”，大大节省了材料费。

“现在，我们组织各班维修‘专家’一起‘会诊’，精准找到‘病根’再对症下药，那‘疗效’杠杠滴。”设备制修厂机修班班长赵刚拿318综掘机的维修举起了例子，他们采取“联合会诊+精准鉴定”的方式，组织电修工、电焊工、车工等组成联合维修小组，既提升了设备维修质量，还缩短了维修时间，较整机返厂维修节省费用100余万元。

他们还采用这种模式对运输机连接环拆解鉴定，确定损坏点在涨簧销后，通过购置涨簧销，共修复60余件，节约购置费用7万余元。该厂机修工赵建东说，“以前领了维修任务都是单打独斗，修得快慢、质量如何，全凭自己的本事，现在是握紧拳头砸核桃，集中了所有技术资源，修得又快又好。”

过去维修设备大多靠经验，反复尝试、反复试错。现在他们建立了“设备溯源档案”，详细记录每台设备的维修周期、故障特征、运行数据。

比如采煤机行走部出现故障，就可根据“溯源档案”记录，查询该行走部的维修时间，更换了哪些部件，使用周期有多久，这样就能快速判断出故障的大致原因，从而制定出最优的维修方案。

别看这小小的手册不起眼，却大大减少了试错成本，还为矿井节约了600余万元的外委修理费用。