上半年矿井用电
综合单耗降低2.82度/吨
原煤单耗降低1.64度/吨
用电量同比减少392.06万度
节约318.95万元
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付村煤业公司
近日召开的月度经济运行分析会
通报了矿井上半年用电情况
付村煤业公司
精准对接“峰谷平”电价政策
不断拓宽用电精益管理路径
谷段满负荷、平段做调节、峰段严控制
推动节电工作持续走向深入
“我们实行透明化数据管理，每月对采掘、通防、排水、选煤厂等用电大户进行用电参数分析，创建‘谷、峰段用电率排行榜’，以可视化看板强化各单位对标竞争意识，确保节电工作落到实处。”该公司机电工区技术员王雷说。
他们坚持从内部挖潜入手，将峰谷用电管理作为节能降耗的突破口，对各单位“避峰填谷”执行情况进行“日统计、旬分析、月考核”，再通过横向专业对标，奖优罚劣，以严考核倒逼基层单位提升节能意识。
该公司选煤厂通过合理安排生产运行与设备检修时间，将洗煤生产任务最大限度地转移到“谷段”进行，大大降低了电费支出。
“‘谷段’电价还不到‘峰段’价格的三分之一。我们以火车发运时间为基准，及时调整洗煤时段，实现全时段避峰，将‘谷段’时间利用到极致，月均降本6.2万元。”该厂副厂长高奎给笔者算了一笔账。
不仅是选煤厂，节电降耗早已成为该公司各单位和干部职工的自觉行动。在井下生产一线，他们合理调整生产班次和检修时间，采取“早夜班生产+中班检修排水”模式，将主要用电负荷避开高峰段，实现用电成本最小化。
据该公司机电副总工程师吴涛介绍，他们自今年3月份，开始推行“1小时弹性交接班”制度，将交接班时间整体向后推迟一个小时，精准对接深谷电价时段，实现月均节支14万元。
在利用“峰谷平”算好效益账的同时，该公司还将目光转向技改降耗。他们重构皮带运输系统，创新推行“南北翼同步放煤”工艺，以一部强力皮带同时满足南北翼生产要求，减少一部强力皮带运行。同时，对主运皮带检修时间跟随采掘工作面检修时间进行调整，充分利用仓储深谷时段放空煤仓，仅上半年实现节电57.33万度。
“节支降耗要从细节抓起，我们将进一步落细各项节电措施，持续开展技术升级和管理挖潜，让电费账单持续‘瘦身’。”该公司副经理邵长猛表示。
