进入2025年，三河口矿业公司持续探索新装备、新工艺、新技术的应用与推广，对变电所、主通风机、漏电试验系统实施升级改造，老设备“焕新”后迎来了“逆龄蜕变”。
该公司实施主风系统升级改造工程。原主通风机为2007年安装，已使用17年，风机外壳、风叶、蝶形阀门大轴磨损较重，已无法满足矿井生产需求。在充分调研论证的基础上，他们选择更换新型对旋轴流式通风机，对防爆盖进行改造，安装反风联动机构，对电控系统进行变频电控改造，实现了在线监测、一键倒机、反风、不停风倒机等功能，使风量达到9000m3/min，而且大大降低了职工劳动强度，提高了设备安全运行保障能力。
他们还建设了井下低压电网远方漏电试验系统，打通了矿井供电智能化管控的“神经末梢”。此前，他们每月做一次远方人工漏电跳闸试验，需安排专人到现场操作，准备试验电阻，悬挂停电牌，并进行停电、验电、放电、挂接地线等繁琐的工序。现在，新系统具备地面监控中心一键远程操作井下低压电气设备漏电试验、信号复归、合闸复电等功能，有效提高了矿井供电系统的安全性和稳定性。
随着矿井智能化建设的深入推进，该公司地面压风机房变电所变压器面临负荷增加、容量不足等问题，为确保供电系统健康平稳运行，他们对地面压风机房变电所实施升级改造，经过紧张奋战，他们成功将两台800kVA变压器升级成1000kVA变压器，低压开关柜升级成可远控、具备能耗计量功能的新型开关柜。
“下一步，我们将持续推动智能化矿井建设，不断提高技术装备水平，让科技之光更多地照亮百米井下，推动矿井更安全、更智能、更高效、更有效益发展。”三河口矿业公司经理车本方说。
