田陈煤矿认真贯彻落实山东能源、枣矿集团半年工作会议精神，聚焦“在经济运行质效上实现新提升”目标要求，坚持“成本为王”的理念，持续强化成本管控，在“精核算、重创新、防浪费、严管理”上做文章，着力以管理之“手”挤干成本“水分”。
他们以全面预算管理为核心，牢牢把握“审减、预控、增值”关键点，从材料投入源头把关，进一步完善材料计划审批、会审和指标预警制度，构建材料计划“六步审批”工作法和“联合会审”机制。
对于必需的生产性开支，严格审核计划、严控限额，对采煤、掘进、选煤实施定额消耗管控，加大对虚报和“搭车”现象的治理，指标节超纳入市场化工资考核结算。对非生产性支出进行“预警”，向费用归口管理部门下达预警通知单，亮“黄牌”警告。上半年，他们累计审减材料计划314.7万元。
他们将“市场”搬进工作面，在重点对设计、工艺、技术、装备等进行优化的基础上，坚持“零丢失、零浪费”和“井下撤光、地面拾光、死角处找光”的原则，持续深化“回撤物资清单管理法”，对采掘工作面回撤、采区巷道收缩等工程实施“清单管理”。
“我们在施工前深入现场逐一核实，形成‘物资回撤管理清单’，落实各类物资回撤工作的责任主体，工程结束后对照清单现场验收、对比考核，凡回收数量不足，一律落实考核处罚。”据该矿考核运营中心负责人董红建介绍，上半年，该矿累计完成回撤物资4685件，创效百万余元。
安全是碗、效益是饭，煤质则是“手中金”。该矿始终把“煤质就是效益”的质量意识贯穿于采、制、化、运、销等管理的全过程，持续深化“16131”煤质管理工作体系，抓实抓牢设计技术、掘进生产、采煤开采、提升运输、洗选销售、质量监督“六个环节”，打造专业化煤质服务团队，确保实现源头毛煤“产得优”、生产原煤“洗得精”、煤炭产品“销得好”目标，使煤质管理工作向更加系统化、规范化、标准化迈进，持续巩固“田陈煤”品牌。
“为从源头抓好煤质管理，我们严格控制采煤机采高，严禁破顶割底。在顶板破碎时，我们及时拉超前架支护顶板，避免伪顶掉落。”该矿综采一区区长冯喜斌说，他们还提出了淤泥不能上带、渣石不能进仓、淋水不能湿炭、杂物不能掺煤、顶板不能漏矸、煤矸不能混运、转载不能空喷、冲尘不能洒带“八不”要求，有力保障了产品质量。
