“我们在井下建成了采区智能集中供液中心，一套泵站能够服务多个井下工作面，相当于井下液压支架有了‘强劲心脏’，仅需一个人就能对工作面泵站进行循环检查。”近日，柴里煤矿智能化办公室主任王超向笔者介绍。

柴里煤矿结合“两优三减”和“智慧矿山”建设要求和工作实际，始终把“科技兴安”作为头等要事，坚持走装备升级、系统优化、科技创新之路，助力矿井安全生产。

该矿地面建设的“无人值守”乳化液自动配比站，运用变频控制技术，乳化液直供井下泵站，能够更好地保证乳化液的配比浓度，既大大优化了劳动组织，又提升了工作效率和质量。

笔者了解到，在采区“无人值守”智能集中供液中心，智能泵站系统可根据工作面所需压力、流量，实现智能联动，达到“主、次、备”轮回控制，还可以根据工作面用液情况实现乳化液泵站的智能启、停控制。

“乳化液泵安装在采区硐室内，不受回采巷道限制，设备运行环境得到改善，维护管理也很方便，大大节省了设备安装和维护费用，延长了液压元件使用寿命。”王超说。

不仅如此，工作泵和备用泵还可实现自动切换，避免了因泵站设备挪移而导致的工作面无液可用现象，保证了工作面供液的连续性；泵站设备布置在硐室内，避免了设备的多次挪移，大大降低了由此带来的安全事故发生率。

“采区智能集中供液中心全面智能化，可以实现泵站在工作面集控中心进行远程监测、控制、数据上传和声光报警等功能。”该矿总工程师王宜清说。

采区智能集中供液中心同时具备多台泵站顺序启停、单启停、一键启停功能，泵站系统具有自动加卸载控制、主从控制、均衡开机等功能。当系统出现欠压故障时，控制系统就会根据欠压值逐台启动备用泵，补偿总管压力，保证工作面用液系统正常，提高工作面支护安全系数。