枣矿集团蒋庄煤矿将“六精六提”融合管理作为矿井控费降本、提质增效的总抓手，在精益生产管理、精益质量管理、精益成本控制等六个方面齐头并进，用成本控制、标准化提升工程，助力矿井降本增效。

该矿各专业强势推进成立团队，分管领导牵头负责抓落实，以市场化为基础，将安全、质量、生产、设备等七个方面与区队、班组、岗位三个市场化考核层级相融合，以点带面辐射带动矿属各单位融合管理建设进程。以打造“标准化提升示范点”为突破点，强势推进，狠抓落实，重点召开井下单位安全生产标准化推进会，根据现场情况分别出台工作方案，因地因时制宜，有步骤地提升井下现场安全生产标准化水平，累计评比精品工程18项。今年上半年，该矿标准化提升推进单位共计完成35项现场改善施工内容，成功打造精益现场示范点。组织召开上半年“六精六提”融合管理工作推进会，现场文明形象得到大幅提升。

（干净整洁的工作面）

该矿开设融合管理专业课程，建立业务培训制度，制定培训计划，分层级实施全员培训，构建以知识学习、能力培训、项目改善、案例分享为主要形式的能力提升平台，以“一点课”为重要教学形式。建立融合管理创效奖励基金，加大激励力度，为融合管理提供有力保障。定期召开工作推进会，评选“典型案例”“改善达人”，积极总结推广先进单位典型经验，充分利用广播、微信、网站等媒体，大力宣传先进事迹和典型案例，发挥示范带动作用，持续营造全员参与管理实践的良好氛围。

（系统深入查找浪费点）

该矿成立精益大项目管理专班，系统深入查找矿井生产、精益洗煤和浪费点，梳理改善点和降本增效点，消除非增值活动，制定改善方案。各单位结合自身工作实际，深入研判分析，开展实施精益生产、运营管控、成本控制等3类3项精益大项目，助力矿井提质增效。矿井精采细采、提高资源回采率大倾角不规则工作面开采项目多回收煤炭资源7.8万吨，减少设备修复投入，累计创效3750.94万元；精煤质量管理体系的精益化实践项目，加强精煤回收率、控制精煤灰分等关键指标，累计创效119.12万元；基于矿井供电系统智能分析的“避峰填谷”研究项目，对用电源头管控、过程控制、总结分析，累计创效33.61万元。

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