在枣矿集团田陈煤矿，有这样一支特别能吃苦、特别能战斗的班组——综采二区刘涛班。近年来，随着矿井生产条件的变化，他们以扎实过硬的作风，无私奉献的高贵品质，勇挑安全生产重担，战胜“拦路虎”、跨过“绊脚石” ，亮剑困难挑战，在确保安全的月月完成生产计划，并实现安全生产标准化动态达标。多年来，先后获得山东能源“双百优”安全生产班组、枣矿集团“十佳班组”、田陈煤矿“优胜班组”等荣誉称号。

（综采二区刘涛班）

“作为一名班组长，我觉得抓安全‘严是爱，松是害’，工作现场就必须有铁面孔、铁手腕、实打实，不怕丢面子，不做‘老好人’。”班长刘涛对于班组安全管理，一直都有着自己独到的见解。为了扎实做好班组安全生产工作，紧紧围绕安全生产标准化建设，严抓细管，将灾害防治作为安全工作头等大事来抓，严格控制工作面推采强度和速度，严格按照核定生产能力，均衡组织生产，确保在安全的前提下完成原煤生产任务。今年2至3月，工作面调采机头前期间，面对过2条落差1.1-1.9米断层、揭露中间巷、顶板破碎、冲击地压等诸多不利影响，班组多次召集召开“地头会”，同专业技术人员沟通，商讨机头顶板支护的科学方案，他们调整采煤工艺，抽调精兵强将，加强机头支护强度，经过近20天连续奋战，确保了工作面调采机头期间安全生产。

（班长刘涛带头保安全）

采煤班组是整个矿井原煤生产的主力班组，生产出煤耽误一小时，造成的经济损失不可估量，尤其是在综采工作面狭小的空间内，需要进行一系列吊装、运输等复杂重要的程序，中间有一步环节处理不好，轻则造成损坏设备，重则发生安全事故，必须要超前预防。多年的井下一线工作，班长刘涛深知要确保安全生产，搞好工程质量是关键。为此，在现场管理中，面对复杂多变的地质条件，他们始终坚持把质量标准化当成工作的根本出发点和着力点，牢固树立 “宁要一米精品，不要十米合格品”的质量理念，全面开展对标管理，严定标准，严格考核，狠抓工程质量、支护质量和员工操作质量，从施工工艺、管线吊挂、材料码放、牌板管理等基础工作和“点滴小事”入手，加强施工作业过程的每个环节、每道工序的管理，把工作具体细化、量化到生产全过程，达到人人、事事、时时、处处有标准有规范。同时，强化过程管控，严格施工过程的有效控制，严把验收毫米关，坚持以工序质量标准化，实现工程质量标准化，对不合格的工程坚决推倒重来，真正做到采一米达标一米，有力地推动了“精品工程”建设，为职工创造了一个良好、宽松的工作环境，构筑起了安全生产的坚实屏障。

（跑好班组安全生产标准化建设“第一棒”）

打铁还需自身硬，为保证顺利完成生产任务，该班组十分注重科技创新工作，充分发挥职工的创新激情和聪明才智，广泛开展技术革新。713下22工作面机头段为不规则地层，为最大化回收煤炭资源，班组成员经常聚在一起出谋划策，开创枣矿集团ZF9000/23/47D型液压支架调采机头的先河，多回收煤炭3万吨，创造效益1800万元。为真正让班组职工的小改小革、技术创新的“金点子”结出“金果子”，班组对应用于生产实践的技改项目予以重奖，极大调动了职工小改小革积极性。班组职工先后自主完成设计了井下各类胶带运输机防跑偏装置，接煤点缓冲装置、推拉式仓口“风门”、水泵升降吊挂架、采煤工作面电动机减速箱起高架、“窗帘式”捕尘帘、风动单轨吊滑轮组等60多项技术成果。通过创新创效，再用设备性能改进上取得了明显成就，既减少了安全隐患，又减轻了工人的体力劳动，提高了工作效率，大大降低了设备损耗，节约了人力物力。

省下的就是赚到的。该班组深知，回收复用废旧材料，既可促进井下文明生产，还能降低生产成本。为此，他们大力开展班组材料节约挖潜活动，该班以精益管理强化过程管控，用“两化融合”管理机制激发内生活力；积极建立班组材料成本日考核、日核算管理体系，让班组职工及时了解当天材料消耗情况，发现和解决管理中存在的问题，改变过去只关心工作进度，不关心材料浪费现象，让班组职工由“要我管”变为“我要管”。在油脂管理方面，安排专人管理，防止倾倒与污染；在浓缩液使用方面，对工作面支架进行全面检查，对于损坏的管路及时更换处理，避免长久漏水造成油脂浪费；在回收两巷轨道时，班组将每个道夹板和鱼尾螺栓一起固定回收，回收的鱼尾螺栓60%可以重复使用节约1660元，每根道钉都装袋回收，回收的道钉96%可以重复使用节约3665元，并将每根道木都从淤泥中起出，回收上井节约38065元，实现了班组最大化回收节约的目标。

如今，“安全、精益、高效”已成为综采二区刘涛班对待工作的共识，他们必将把“实”字招牌持续打响做强，使班组这个“小细胞”成为推动企业高质量发展的中坚力量。

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