他们持续完成煤质管理机制，下发了《关于进一步加强煤炭产品质量管理的实施意见》等文件，成立以矿井党政主要负责人为组长的管理专班，创新构建“16131”煤质管理工作体系，通过持续完善全流程煤质管理体系，抓实抓牢设计技术、掘进生产、采煤开采、提升运输、洗选销售、质量监督“六个环节”，打造专业化煤质服务团队，确保源头毛煤“产得优”、生产原煤“洗得精”、煤炭产品“销得好”目标，使煤质管理工作向更加系统化、规范化、标准化迈进，持续巩固“田陈煤”品牌。

在具体管控上，田陈煤矿坚持打造从“井口”到“炉口”的煤质管控链。坚持从源头抓煤质，在进行工作面设计时，首先优化开拓布局，合理装备选型，减少矸石采割量。在井下掘进初期，跟踪进行煤质检测，根据煤质指标绘制“煤质地图”，及时掌握煤质状况。对全岩掘进巷道实行“加锁限运”、集中排矸等制度，把好了掘进“煤质关”。严格把控采煤工作面的开采层位，实行超标采矸扣款、纯煤计产、以质计价等考核措施，稳步提高原煤发热量。

他们从“重拳出击”抓运输和舞活洗选销售“龙头”两个方面下足功夫，重点抓实“两个比率”、洗选加工质量、商品煤质量、商品煤采制化、商品煤售后服务等考核制度，实行煤质管理日报，抓牢质量监督关键点。结合实际情况，建立煤质管理“评优找差”考核、煤质月考核制度，对煤质管理工作进行综合考评，大大激发了全员抓煤质管理的积极性。

他们注重通过先进装备、智能化手段保煤质、提质量。建设井下TDS智能干选系统，推动生产装备智能化升级，实施选煤技改，深化精益洗选，全力巩固“田陈煤”品牌。　　

据该矿煤质办主任闫君旭介绍，他们依托山东能源集团唯一的“40kg小焦炉试验”项目，拓宽了矿井对外创效渠道，进一步助推矿井从“单一的煤炭生产商”向“煤炭产品综合服务提供商”转变。截至目前，他们已累计承接省内外矿井小焦炉实验项目135套，创效128万元。