成本管控力决定着企业生命力和经营成效。枣矿集团蒋庄煤矿以深化“两化”融合为抓手，大力实施市场化精益化“六精六提”融合管理模式，以“干毛巾也要拧出水来”的干劲，强化成本精益管控，将主要可控成本项目全年预算指标切块分包、细化分解，构建了横到边、纵到底的责任体系和管理网络，持续打好系统降本、源头降本、管理降本、修旧利废降本和政策创效等经营管控“组合拳”，在全矿干部职工中发出了向成本“零浪费”进军的动员令。

精益生产管理  切断浪费源头

随着井下采区不断延长，供风面积则越来越大，占用的成本自然也会越来越高。

是否可以从源头上收缩供风面积、减少不必要的人工和供风成本？

“我们定期开展生产诊断评价，查找生产浪费根源，精益生产管理，对闲置的巷道及时封闭，对该收缩的采区及时收缩，从源头上杜绝不必要的资源浪费。”该矿总工程师周中平说。

为此，他们在认真分析通风系统的基础上，积极开展通风系统优化降阻活动，大力实施系统瘦身，近一时期以来封闭南九采区，收缩采区1个，累计封闭闲置巷道7000余米，修复巷道800余米，每分钟可为矿井节约风量3500m3，节约成本100余万元。

充填开采是蒋庄煤矿的一项重点工程，为确保充填系统“轻装上阵”、减负运行，他们坚持设计节约是最大节约的理念，优化源头设计、简化工艺流程，最大限度地降低生产成本。

在工程建设过程中，他们发现虹吸效应在充填管路系统中既实用又节能，便根据这一原理，在矿井充填站进行虹吸系统施工，但是施工后需要在充填泵头增加一台布料阀。

“布料阀需厂家定制，且一件布料阀5万元，加工制作需一个月，周期长、费用高，还给管路冲洗带来一定隐患，容易造成堵管。”该矿地面制浆队队长李鑫说。他们利用现有一台清管阀和闸阀配合三通使用，既实现相应功能又节省了一台布料阀，还减少了现场人员配备、且冲管效率高、工序转换相对减少，一举节约布料阀费用5万元。

培养精益思维  提高岗位省钱能力

“‘六精六提’融合管理，是一项全员参与的企业经营管理活动。”该矿副总经济师贝太伟告诉笔者，他们树立人本管理思想，增强全员精益思维和市场意识，不断提升全员经营素质和创新能力，鼓励员工既要干好自己的本职工作，更要算好帐，积极寻找并消除企业中、部门内、工作上的各种浪费，提升自己的价值及价值创造能力。

“‘以旧领新’，就是交出旧物资才能领到需要的新物资。”

物资管控是企业加强成本管控的重要一环，蒋庄煤矿运营管理中心计划主管刘涛所介绍的“以旧领新”业务，正是该矿以精益思维持续优化物资管控模式使出的又一“杀手锏”。

在生产过程中，需要消耗大量物资，每一件物资是否“物尽其用”，是否存在领了闲置，丢失浪费现象？

为杜绝此类现象的发生，该矿运营管理中心对采煤、掘进、机电、通防四大专业使用频率较高的26种易损件制定以旧领新管理台账，以此提高各岗位省钱能力，倒逼各单位不得不加大物资回收力度，保证了物资使用效果的最大化。

“对于未按照上交比率进行‘以旧领新’的单位我们对其进行材料费用的扣罚，目前已对6家单位扣减材料费用17.6万元。”该矿运营管理中心主任李耕庆说。

打好降本组合拳  “干毛巾里去挤水”

日前，在该矿调度信息中心网络维修办公室，笔者看到这样一幕：一台报废的电脑被“大卸八块”，硬盘、内存条、显卡等“五脏六腑”全部被掏空，摆放在置物架上。

“企业经营就像居家过日子，只要精打细算，干毛巾里也能挤出三滴水。”别看都是些废旧的老物件，但在网络维修班工长褚振眼里却浑身都是“宝”，他将零部件拆解下来，让其继续在其他岗位上发挥余热。通过这一举措，他们共完成降本增效75万元。

在该矿，像褚振一样“会过日子”的人大有人在，他们想方设法到“干毛巾里去挤水”，升级采用系统降本、技术降本、回收复用、修旧利废等降本增资组合拳，确保以较低的成本为生产经营、转型升级提供充足的“血液”支撑。

李伟是该矿选煤厂洗选车间的一名机修班班长，他在对浮选柱进行检修时，发现由于长时间运行，导致各浮选柱射流管损坏数量较多，1台浮选柱需要24件射流管，一件就1400元，如果每损坏一件就购置新的，其成本压力可想而知。

为省下这部分不必要的开支，李伟带领班组人员便对其进行翻转改造、修复处理再使用，一年可节约费用3万余元。

“我们以落实山东能源‘两化融合’规范年为动力，用好信息化平台和精益分析工具，严格落实市场化考核结算，不断提升各单位自主改善能力。同时围绕制约生产经营、转型突破的难点痛点，不断开拓优质高效经营管理新路径，持续提升管控力，力求在精益经营上开新局。”该矿矿长殷宪波说。

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