在枣矿集团新安煤业13下06运输巷，综掘一区生产班班长高忠胜驾驭着自己熟悉的“战车”逢山开路，在他的驾驭下，综掘机在一声声欢快的“轰鸣”声中，一个班就能进尺4米。

令高忠胜高兴地不仅是他驾驭的“战车”截割功率大、抗震性和耐磨性更好等优点，还配套安装了自移式机尾和干式除尘器。

“这两套设备组合起来，不仅提高了掘进施工效率，降低了职工劳动强度，还极大地改善了现场作业环境，保障了我们职工的身心健康。”高忠胜说。

（新综掘机即将运往井下上岗）

近年来，新安煤业进一步落实“两优三减”要求，围绕矿井机械化、自动化、信息化和智能化建设，积极推进装备升级换代。他们应用郑煤机ZE0704型电液控控制系统，实现13上06工作面一键启停、设备远程集控单动、联动，支架自动跟机移架、煤机记忆截割，乳化液自动配比等功能；引用BYX-15矿用液压臂架式起吊装置，有效减少施工起吊锚杆等工序，同比原安装一部综掘机及皮带节约工时2天。在-360轨道巷安装“信集闭”系统，实现对机车运行情况和道岔等设备运行状态的集中采集、联锁控制和远距离监控。在-100强力皮带使用减速型永磁直驱变频一体机取代“三相异步电动机+CST”系统，年降低维护费用45万元。

（职工在操作远程集控）

他们还建成了生产调度、安全监测监控、运行控制三合一调度指挥中心，实现了集中控制、集中调度和应急指挥一体化。通过井下工作面增设岗点云台摄像机、定位基站、无线通讯、应急语音广播、各类传感器等设备，依托“互联网+”大数据平台，实现对运输、供电、排水、压风等子系统融合，为矿井安全生产提供了可靠决策依据。 

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