今年以来，三河口矿业公司聚焦全年各项任务目标，扎实推进“两增三降三提升”工作，严管控、深挖潜，全面提升精益管理创效能力，取得了降本增效显著效果。

该公司深化市场化管理，着力打造设备维修专业化队伍，采取“揭榜挂帅”方式，将原来需外委、外包给厂家的维修项目转为内部“消化”。

除锈、刷漆、喷字……该公司设备制修厂耗时一周，自主完成了龙门吊车除锈刷漆及美化工程，将原本外委的4.8万费用留在了自己的口袋。

该公司细分各类设备的维修价格标准，针对可控成本逐一建立最小单元经营点，让技术水平好、维修效率高、质量好的“能手”多挣钱，并按维修费用的10%给予奖励。截至目前，“内部承揽”工程10余项，节约外委资金50余万元。

“外委转自修，不仅节约成本、增加效益，也提高了职工收入，‘肥水流进自家田’，大家的干劲更足了。”该公司设备制修厂厂长孟波说。

他们加大废旧物资回收力度，定期组织人员到废旧物资回收场地“淘宝”，大到皮带机尾梁、槽钢、过桥梯，小到电缆挂钩，甚至一枚道钉都要回收，在废旧物资回收站登记造册，经过除锈、翻新等环节后，对质量达标的物件进行分类归档，由各单位按需领取。

废旧物资回收站为废旧设备和“新东家”牵线搭桥，使这些“沉睡资源”流动起来，最大程度提高复用率，创造更大的效益。

为激活“老东家”回收和“新东家”使用的积极性，该公司出台《废旧物资回收复用管理办法》，对回收单位、复用单位均给予奖励，并对复用中发生的费用，实行成本单列，不计入复用单位成本考核。

精益管理也是创效的动力源。该公司聚焦“租赁、售后服务、招议标、专业协同、自修能力”五大降本点，跟踪设备流转轨迹及状态，节省租赁费132.44万元、盘活闲置设备36万元、修旧利废产值202.76万元。同时，大力推进“两化融合”工作，完成浪费识别项目15个，节约21.4万元；积极开展自主改善项目28项，创效30.45万元。

“在下步工作中，我们将加大‘两增三降三提升’工作力度，不断深化自主维修、修旧利废等降本工作，真正把增量转化为企业增收创效的强劲动力源。”该公司经理梁锋说。