减人不减产 减时不减量

“井下点多面多，安监员不可能面面俱到，也不可能24小时盯在现场。这个AI全视化智能监控系统实现了实时监控无盲区，延伸了安全监管触角。”山东能源枣矿集团蒋庄煤矿副总工程师张柳说。

原来，该矿的AI全视化智能监控系统通过在井下主要运输斜巷、安拆作业集中区等关键岗点安设200余台AI智能视频监控终端及“超脑”，给数十个工作危险区域划上了电子警戒线，对人的不安全行为、物的不安全状况等进行实时抓拍，并即刻上传至平台进行处理。

人脸识别、视频监控、人工智能等新技术在枣矿集团的广泛应用，为这家百年煤企注入了勃勃生机。

把矿工从"4D"岗位解放出来

“一号胶带机即将启动，请工作人员注意；采煤机即将启动，请工作人员注意。”蒋庄煤矿集控司机孙波按下启动按钮，语音提示系统随即响起，只见胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机、采煤机等设备顺序启动。

“煤机越来越‘聪明’，采煤工作面需要的人越来越少了。”孙波说。2021年3月，蒋庄煤矿3下1007智能化工作面经历了生产流程再造。职工在集控室像开车一样拉动操纵杆，就能远程操作各种设备完成截割、跟机移架、运输等工作，彻底告别了现场操作、打点启动等传统流程。

山东能源枣矿集团党委书记、董事长侯宇刚认为，选择与矿井相匹配的先进的、运行稳定的高可靠性智能设备，才能把矿工从“4D”岗位解放出来，提高一线职工的安全系数。

所谓“4D”岗位，是指枯燥（dull）、肮脏（dirty）、危险（dangerous）、昂贵（dear）的工作岗位。

枣矿集团锚定安全、绿色、智能、高效“四型矿井”建设方向，以“大采高自动化、薄煤层智能化”为起点，有序推动智能化技术与煤炭产业深度融合，推进核心生产装备升级，逐步建成连接井上和井下、衔接全煤流的智能工艺管理系统。对采煤“无人化”破解自动找直、无人干预、电液控支架多功能等难题，对掘进“快速化”实施远距化截割、精准化控制、一体化作业升级，打造了采掘智能化高效生产格局。

枣矿集团付村煤业公司依托矿井工业环网信息通道，完善了“六大”子系统、建立综合一体化控制平台，实现了对主提、主运、主排、供电、通风、压风等系统远程控制和运行参数信息上传，具备运行画面动态展示、运行曲线查询、历史数据报表、故障报警等功能，形成了现场无人值守、区域巡检新模式，可精减人员近40%，工效提高3.5倍，做到了减人不减产，减时不减量。

目前，枣矿集团本部10对矿井已建成智能化工作面11个，升级了36套具备采煤机记忆截割、支架自动跟机移架等智能化功能装备，建成了主提升、主通风、压风、供电、排水、主运输等66套自动化系统；实现了66个变电所、39个泵房、16个主通风机房、15个压风机房、121部主运输皮带机地面远程集中控制与视频监控，现场无人值守、有人巡检，重要机房硐室、炮掘迎头应用了巡检机器人；井下全部实现了人员精确定位、无线通信系统全覆盖。

管理线上来了"新成员"

在付村煤业公司选煤厂，精煤仓、原煤仓、浓缩泵房等7个岗点依托智能化实现了无人值守，智能机器人巡检、AI图像识别等智能化设备、系统成为管理线上的“新成员”。数字能清晰反映付煤公司智能化选煤厂建设的成效：直接生产人员每班减员60%，万吨事故率降低70%，精煤质量区间稳定控制在0.5%以内。

“我们以现代信息技术和人工智能技术为手段，整体规划、分步实施智能化选煤厂建设，让全部人员在控制室工作。”枣矿集团党委副书记、总经理李文说。

“重介厂房各项设备运转正常。”在高庄煤业智能选煤厂调度室操作平台上，设备可以自动“汇报工作”。LCD屏幕上，显示着该厂520余台设备的运行状况。调度员张光玉借助视频随动系统，对无人值守岗点及设备进行实时巡视。

“现在，所有设备在调度室都能实现远程一键启停。设备出现故障会自动报警，职工不用守在岗位，只要负责巡检就行了。”张光玉介绍。

枣矿集团针对选煤生产过程中的控制难点，开发完成了13个过程智能控制系统（单元），所有PLC控制的设备及检测数据、生产信息和设备运行状况均可通过岗位PAD进行控制和实时查看，实现了岗位管理由专人值守到无人值守、专人巡视的转变。

借助5G、工业互联网、大数据等，枣矿集团的管理效率也大大提升。

枣矿集团建立了经营管控大数据中心，企业经营相关的生产、销售、采购、利润等状况一目了然。“综合信息门户”集成了人财物、产供销、安全管理等58套系统，职工通过手机就可登录共享中心进行远程办公。（曹士刚、王娟）

坐在宽敞明亮的调度指挥中心内轻松操控井下生产，视频监控、网络通讯、生产管理、安全管控等系统宛如一张智能大网，延伸到矿山的每一个节点。智能开采、智能掘进、智能运输、智能安全监控、智能洗选、远程办公等智能元素扮靓矿区，为百年煤企注入了勃勃生机……放眼山东能源枣矿集团，智能化建设如沐春风。

立足"实"强化顶层设计

“我们把智能化建设作为‘双碳’背景下实现安全发展、高质量发展的根本出路，立足‘实际、实用、实效’，强化顶层设计、典型示范、分类推进、融合发展，逐步推进采煤掘进系统智能化少人化、辅助运输系统连续化高效化、机电装备控制远程化地面化、灾害预警系统动态化实时化、煤炭洗选系统集约化智能化。”山东能源枣矿集团党委书记、董事长侯宇刚说。

作为全国煤矿智能化建设的先行者，枣矿集团深刻把握山东能源“创造智慧动能、引领行业变革”的使命要求，锚定安全、绿色、智能、高效“四型矿井”建设方向，有序推动智能化技术与煤炭产业深度融合，着力打造智能化企业。

该集团分专业、分系统制定智能化建设标准，分系统、分矿井细化智能化建设规划，系统确立了智能化建设的发展思路、规划目标、主要任务、保障措施，绘制了智能化建设的“时间表”和“路线图”。按照“全面启动、重点突破、分步实施、一矿一策”原则，在2021年付煤公司建成国家级智能化示范煤矿的基础上，分系统、分矿井开展试点建设，着力建成一批智能示范系统、智能示范矿井，形成多种智能化建设模式，推进煤矿智能化建设向纵深发展。

该集团立足建设有“灵魂”、重实用的智能化矿山，在智能化建设中不摆花架子、不搞面子工程，对有利于安全生产、减人提效且技术可靠的项目坚定不移推广应用，对不实用、不适用的项目坚决不上。通过对矿区智能化建设严格审核、充分论证，调减暂停项目32项，2021年最终排定了101项智能化建设项目。

该集团将智能化建设工作作为一把手工程，构建形成智能化建设长效机制，成立专班挂图作战、跟踪考核，确保智能化建设建设的质量和进展。同时实施人力资源优先发展战略，建立引才、育才、用才新机制，着力打造适应智能化发展的高素质人才队伍，构建创新发展的智力支撑。

以"智"撬动百年煤企新变革

枣矿集团付煤公司依托矿井工业环网信息通道，完善“六大”子系统、建立综合“一体化”控制平台，已实现对主提、主运、主排、供电、通风、压风等系统远程控制和运行参数信息上传，具备运行画面动态展示、运行曲线查询、历史数据报表、故障报警等功能，形成了现场“无人值守、区域巡检”新模式。

枣矿集团在机电专业智能化建设上，立足“无人化、远程化、高效化、连续化”，建成并打通“机电运输综合自动化、设备全生命周期管理、大型固定设备智能云分析”三大平台，构建了“远程集控+区域巡检+智能体检”新模式，全面推行“单轨吊+集装箱”为主的辅助运输新模式，实现了物资配送的专业化、网络化、便捷化、智能化和可视化。

在付煤公司洗煤厂调度室，只见操作员轻点鼠标，厂房内启车警报响起，屏幕上立即显示出皮带机、刮板机、筛子及离心机等生产设备按逆煤流顺序相继启动运行。在这里，精煤仓、原煤仓、浓缩泵房等7个岗点依托智能化实现了“无人值守”，智能机器人巡检、AI图像识别等形形色色的智能化设备、系统成为了生产线上的新成员。直接生产人员每班减员60%，万吨事故率降低70%，精煤质量区间稳定控制在0.5%以内，一个个令人惊喜的数字诉说着付煤公司智能化选煤厂建设的成效。

枣矿集团立足洗煤厂智能化建设，以现代信息技术和人工智能技术为手段，整体规划、分步实施智能化建设项目，针对选煤生产过程中的控制难点，开发完成了顺(逆)煤流一键启停、煤泥水平衡控制、密度智能跟踪、智能巡检机器人研发等13大过程智能控制系统(单元)，实现了工艺管理自动化、工序控制智能化、指标控制智慧化，将操作人员逐步从固定的岗位中解放出来，“安全高效、智能决策、无人值守”成效更加凸显。

聚焦灾害预警系统动态化实时化，枣矿完成了本部10对矿井人员精确定位、无线通讯系统、应急广播系统建设，有的放矢部署人员精确定位设备、无线通信设备、应急广播设备、配备防爆手机，实现了与监测监控系统的整合联动，有效提高了矿井应急响应能力。高标准建成冲击地压监测预警中心，装备多参量综合监测平台，融合SOS微震监测、应力在线监测、矿压大数据分析预警“三大系统”，拓展了防冲监测、数据分析、危险预警、应急处置“四大功能”。

据了解，枣矿集团以“大采高自动化、薄煤层智能化”为起点，持续强化目标引领，推进核心生产装备升级，逐步建成连接井上下、衔接全煤流的智能工艺管理系统。围绕采煤“无人化”破解自动找直、无人干预、电液控支架多功能等难题，围绕掘进“快速化”实施远距化截割、精准化控制、一体化作业升级，打造了采掘智能化高效生产格局。

该集团加速智能化、信息化与管理要素深度融合，建立经营管控大数据中心，设计“月度经济运行分析会”主题看板，企业经营相关的生产、销售、采购、利润等状况一目了然，为企业运转提供了有力的决策支持。“综合信息门户”集成了人财物、产供销、安全管理、智慧党建等58套系统，实现了系统间无缝漫游、系统集成远程办公功能，无论在家还是在外地，通过手机就可登录共享中心远程办公。

“智能化建设任重而道远，我们抓住国家大力实施‘新基建’战略布局的契机，有的放矢推进智能化建设，以智能化撬动百年煤企质量变革、效率变革、动力变革。”枣矿集团党委副书记、总经理李文说。（王娟 ）