成本管控︱高煤公司设备制修中心：“小动作”做实降本增效“大文章”
作者: 樊红月 发布日期: 2021年11月19日 来源: 山东能源枣矿集团
“转载机准备启动，请工作人员注意！”近日，在高庄煤业公司设备制修中心综修厂支护车间，职工董萌按下KTC101集控台上的开关，随即，机器屏幕亮起，发出语音报警提示，测试通过，修复成功！这是他们首次自主维修该型号集控系统设备，每成功修复一部即可节约外委费用8万元。
面对当前复杂的经营形势，该中心深入推进“两化融合”，聚焦设备维检、修旧利废、小改小革，着力做实降本增效文章。“10月份以来，对各类大型设备进行点检、润滑1923项次；节约设备租赁费16万元；维修通话站、电磁先导阀、各类滤芯、控制台等设备配件合计创效6.23万元……”该中心技术主管胡广军说。
为确保设备设施处于最佳工作状态，他们不断强化设备全生命周期管理，严格把控设备各类合同、到货验收、领用发放、回收交接、维修养护、闲置调剂、设备租赁等流程，并按照“日检、周检、旬检、月检”的排查机制摸清闲置、报废设备数量，汇总废旧设备损坏、维修和拆卸情况，找准设备修复再用的“增值点”。在该中心的各个厂房，电焊工、检修工、机修工或焊或补、或拆或装，在他们眼中，没有任何废品，只有放错位置的资源。他们树立“省下的就是赚到的”节支增盈理念，大力弘扬“南泥湾精神”，秉持“能修复不购买、能自修不外委”的原则，过好“紧日子”。坚持废旧设备工具“交旧领新”制度，对计划物资“有旧不用新”。同时，引导职工每天去“物资中转站”挑选可用件，在确保安全的前提下，让“废变宝、长变短、旧变新”，对回收上井的加工件进行修复、整形后投入二次使用，深挖废旧物资的循环复用潜能，将材料消耗管控到最低。“我们设计加工的滤芯清洗机，用高压冲液的工作原理进行清洗及旋转，使气缸和交替阀实现了自动冲洗功能，运行过程中可同时清洗20件滤芯，每年可创效5万元。”该中心综修厂技术员邱善义一边操作演示，一边介绍“五小”创新成果。
“只要是能提高劳动效率，降低生产成本的好方法、好措施，都是创新。”基于这一理念，该中心积极推进全员创新工作，鼓励职工围绕降本增效，从工艺设计、设备性能、技术改造等方面入手，开展创新创效活动。以“众创联盟”创新工作室和“朱信念”创效工作室为依托，定期开展难题课题研究、技术大讲堂等活动，集中展示、讨论职工提出的“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”，对采用的“好点子”及时给予表彰奖励，调动职工主动参与创新创效的积极性。“事事处处算着干，安全效益双实现。下一步，我们将加大技术研发投入，强化职工技能培训，汇聚全员‘降本增效’合力，助力企业实现高质量发展。”该中心负责人刘承虎说。
