煤矿生产掘进先行。田陈煤矿锚定“安全高效掘进提升年”目标任务，以装备升级为根基、协同联动为支撑、精细管理为抓手、科技赋能为引擎，系统性破解掘进生产中的各类瓶颈制约，为生产接续提供坚实保障。

实现掘进效率质的飞跃，必先精准找准制约工效提升的关键堵点。自9月份开始，该矿掘进专业精准发力，开展“找制约、破瓶颈、提工效”专项行动，成立工作专班，联合基层区队三大员蹲现场、盯生产、跟循环，在现场中发现问题、解决问题。建立月度影响生产因素统计台账，对重复出现的共性问题进行分类梳理、重点突破，形成 “发现—分析—解决—复盘”的闭环处置机制。

针对发现的打泄压孔环节拖慢夜班开机节奏、直接影响进尺效率这一问题，他们第一时间组织召开研讨会，集思广益制订解决措施。通过优化调整检修与泄压孔施工顺序，让生产班提前1小时启动切割作业，同时提前备足物料，为生产班扫清开工障碍，实现设备开机率与掘进工效同步提升。

面对掘进人员力量紧张的困境，该矿打破掘进专业传统岗位壁垒，以人力资源优化配置激活作业效能。他们摒弃“固定岗位只干固定活”的传统思维模式，组织皮带司机等辅助岗位人员，以“滚动式”参与迎头生产物料转运、设备清理、现场保洁等辅助作业，有效缓解了迎头掘进的人力压力。

与此同时，该矿还进一步统筹全矿人力调配，将巷修工区打造成“攻坚尖兵”，全方位为实掘区队做好施工准备。该工区不仅全力推进7208运输巷外段的开门准备、设备安装与调试工作，更在10月份全力支援综掘一区，帮助破解了拐弯摆皮带、工作量骤增、单轨吊梁打设滞后、运输效率不足等难关。这一跨工区协同支援，为实掘创标工作打下了坚实基础。

人力与机制的多重优化，还需精准激励保驾护航。该矿靶向施策激励政策，“干多干少不一样，干好干坏大不同”，持续点燃职工攻坚热情。他们不断完善考核分配制度，严格落实“以量计资”制度；推行目标任务递增式激励机制，超额给予翻倍奖励。对未完成任务的班组，及时组织专题分析会，从地质条件、设备运行、工序衔接等深挖根源。

定额定准了，收入算清了，职工干劲、工作效率自然就上来了：