有一个班在工作时，既不用电，也不用水，那他们是怎么工作的？
答案是利用风能来驱动，这个班就是机电设备制修厂的风动班。
提到风动班，不得不提班长周洋龙。从事风动设备维修26年的他，与“风”结下了不解之缘。在他的带领下，风动班利用自主研发的风动设备，修复井下风动锚索钻机、风动葫芦、风动张紧器等气动工具，每个月能为矿井节约费用28万余元。
周洋龙指着一台集起吊装卸、提升机拉力检测为一体的气动立柱式悬壁吊车装置告诉笔者，这台设备是利用机运工区淘汰的集控台外壳作为框架，以报废注浆管为立柱，经过一个多月的时间研发制作而成的。
据了解，在研发此设备之前，该班设备维修都是手搬肩扛，劳动量大不说，而且由于缺乏检测设备，维修质量很难把控。为解决这一问题，从事风动设备维修多年的周洋龙动起了脑筋：能不能利用矿井压风机房富余风能，研发一款既能起吊，又能检测维修质量的装置？
说干就干。周洋龙和工友们翻阅工具书、网上查找资料、向技术人员请教，设计装置框架，自主制作连接套、安全门，从兄弟单位淘来废旧集控台，安装测试抗拉强度的应力表、测试拉力的兆帕表、测试风压的气压表、启动指示表及急停开关……
通过坚持不懈地研制和一遍遍试验，新的工装成功投入应用。其在不增加矿井压风机房负荷，仅消耗0.4～0.6mpa压力的情况下，不仅具备起吊功能，还可以测试拉力设备维修质量，甚至还能测试锚杆等材料16T的抗拉强度，一举解决了长期困扰风动设备测试的难题。
在风动班，到处都是以风为动能的装备。周洋龙指着一台设备说：“比如这套井下排水设备，以前，是没水了设备还在工作，设备空转非常容易造成损坏。现在，他们利用风能研发了自动控水装置，在有水时会自动排水，没有水便自动停止，既提高了设备寿命，又节省了费用。”
“原来，我们一个月至少得购进三四台风泵，现在却好几个月都不一定购买一台，就是因为有周洋龙带领的这个风动班。”该矿业务运营中心（物供）负责人周枫说。
在蒋庄煤矿，这样节约创效的故事不胜枚举。正是有许许多多像风动班一样的职工，将“省下的就是赚来的”理念深刻于心，把“厉行节约、严控成本”从“选择题”变成了“必答题”，才在“紧日子”中挖出了“金疙瘩”。
