在七五煤业，答案不仅是“干”出来的、“省”出来的，更来自一场全员参与、全程管控的精益管理实践。
今年以来
持续将精益管理融入生产经营各环节
以“成本管控+物资管理+降本增效”为关键抓手
系统谋划、精准施策
走出了一条从“省钱”到“生钱”的
提质增效新路径
“过去觉得成本管控是矿上的事，现在才知道，浪费一分钱，都跟自己的腰包有关。”一位区队班组长道出了思想上的变化。这背后，是七五煤业一套“硬核”成本管控组合拳。
他们先后修订完善20余项核心经营管控制度，形成了覆盖内部市场化结算、绩效考核等环节的严密体系，为成本管控“立下规矩”。
他们将年度成本等核心指标下沉，按照“划小最小可控单元”原则，将成本、产量、销量等指标进行分解，让每个班组、每个人头上都有指标。
他们严格实行材料管控“721”联挂考核，一旦成本超支，相关分管领导要承担10%，并利用早调度会曝光问题，联挂考核相关负责人。
截至9月
超支单位被累计扣罚18.55万元
而对成本控制成效显著的单位
累计奖励26.87万元
这一罚一奖
彻底改变了“花多花少一个样”的局面
让“精打细算”从口号变成了肌肉记忆
物资积压、重复采购
曾是管理中的“老大难”
为破解这一困境
七五煤业大力推动
物资管理“数字化”升级
全力盘活“沉睡”资产
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与此同时
该公司持续深化“循环经济”
建立“一面（头）一档”材料物资回收档案
为物资定制“身份证”
让废旧皮带、管路、电缆等回收物资“重获新生”
前9个月回收复用物资价值超224万元
同时消化积压库存560万元
把实实在在的“库存”变成了流动的“资金”
运输工区用闲置废旧皮带制成2个单轨吊链储存装置，直接节省采购成本约1600元；
机运工区为提升机自主设计加工12副盘型闸防护罩，为设备稳定运行提供保障；
73上09工作面液压支架维修由外委转自修，成本节约超过50%；
……
在七五煤业
“创客”精神正蔚然成风
“坏变好、旧变新”不是口号
而是日常
职工们自己动手
通过精准拆解、创新改造
让废旧材料获得“第二次生命”
修旧利废今年已创效520余万元
该公司还大力推行“自己的工程自己干”
将巷道维修、设备保养等零星工程
转为内部承揽
前9个月，他们累计实施65项内部承揽工程，硬是从外委口袋里“抢”回了739万元，更在实践中锤炼出一支技术过硬的“尖兵队”，真正实现了“节流”与“育人”的双赢。
进入四季度
七五煤业将持续
压实成本责任、精准物资管控、激活全员潜能
将精益管理的成效转化为
冲刺全年目标的强大动力
