蒋庄煤矿认真落实“厉行节约、严控成本”“十项费用节支行动”要求，“紧”上添花严把成本，“节”尽所能打好“组合拳”，持续加大降本增效力度。
降本之“战”，思想为先。面对矿井资源储备量少、开采难度大、成本费用高等难题，该矿积极倡导“过好紧日子，才能迎来好日子”的思想，将各项生产经营指标，及时分解到部室、区队、班组，层层担当、逐级传递，形成了凝聚思想降成本、齐心协力渡难关的强大合力。
处处体现出永不停歇的“奔跑”。他们牢固树立“省下的就是赚来的”思想，坚持“能自修不外委”，加大“外委转内修”力度。1-8月份，累计节约外委支出683.53万元，让肥水流进“自家田”。
该矿运营管理中心坚持“节约就是效益”，严格废旧物资回收、分类、拣选、发放、调拨工作流程，对有利用价值的废旧物资按照类别、用途、价值分区码放，建账管理，修复利用。1-8月份，回收复用各类废旧物资360余件，节约材料费用17万元。
如今，“节约就是效益”“省下的就是工资”已深深烙进广大职工的心中，成为职工们降本增效的自觉行动。
1-8月份，该矿生产准备工区自主实施工作面安撤任务，节约安撤劳务费用893万元……他们实施“契约化”管理，将节省下来的费用装进了职工的“钱袋子”。
该矿生产准备工区坚持“一面一策”，每项安撤工作与矿井签订协议，明确项目内容及工作量、项目工期、项目费用等，实现从“干完再算”变“算好才干”。制定《生产准备工区内部考核分配方案》，严格根据职工岗位系数和工作任务分配收入，班清日结、公开透明，让职工有了明白账。
据该工区党支部副书记李宪祥介绍，他们瞄准“人”与“薪”这一深层次矛盾，通过深挖契约潜能，制定“内部考核分配方案”，推动职工思想从“领工资”向“挣工资”转变，充分激发了职工内生动力。
“紧”优化“节”投入
充填生产作为该矿可持续发展的重点工程，如何持续优化充填工艺流程，降低充填生产成本，是一项亟待解决的课题。
据该矿综采三区主管技术员刘小虎介绍，他们通过优化隔离工艺，缩减对隔离材料草苫子使用，单循环可减少45%的投入。同时，增加移架回草工序，将草苫子基本做到完全复用，单循环又可节约6300元的材料投入，月节省费用5.6万元。
不仅如此，他们还不断优化支护方式，根据现场顶板条件，合理选用三花眼锚杆布置，每循环约节省支护材料4000元，月节省约6万元。根据工作面长度优化土工布长度，将原25m/捆优化为30m/捆，以减少土工布对接搭茬及氯丁胶的使用，每循环节省土工布2块，氯丁胶2桶，月度可节省2.77万元，全年节约充填开采材料成本约99万元，实现降本增效的目标。
