鲁南装备公司
深入贯彻落实山东能源、枣矿集团
下半年工作会议精神
围绕安排部署、聚焦任务目标
统筹安排、通力协作
着力调动各方面积极性
充分释放生产最大效能
”集团公司下半年工作会议提出，装备制修要聚焦‘质量、效率’两个关键，这考验的是我们同向发力的‘本领’。”该公司党委书记、董事长、总经理张君勇表示，落实好这一要求，关键在于要有下好“一盘棋”的大生产观念。
释放“1+1>2"协同效应
他们坚持以订单为导向，机关部室统筹好营销、生产调度、物资供应、监督考核等各要素，生产单位持续强化项目对接、问题分析、过程跟踪、技术工艺，全力打造管理制度体系化、工作组织流程化、过程控制精细化、信息沟通高效化、资源配置集约化的生产模式。
他们围绕ZY6800/25/53D型液压支架、SGZ800/1400型刮板机、SZZ830/400型转载机等一批重点维修项目，不断细化分工、协同作战，设备维修中心牵头负责设备整体拆解、清理及表面处理，皮带机车间承揽支架连杆鉴修、刮板机中部槽修复的任务，结构件加工中心做好结构件鉴修、配件加工的任务，做到目标指向一致、各个系统同频、所有工序紧密衔接。
“通过打破壁垒、打通层级，完善工序衔接配合管控措施，推动生产组织高效运行。”该公司调度室主任马军说，现在三个生产园区的人力、技术、物资等资源实现动态调整、最优配置。
“修理+制造”的双轮驱动
他们牢固树立“精品制修”理念，坚持做到“制造”与“修理”的“双向互通”“双轮驱动”。制定《专项质量管控方案》，从入厂、拆解、修理、装配、试验、出厂6个环节实施精准把控。设立四个等级质量问题清单，从“自检+抽检”向“专检+全检”过度，全力做到质量管控“全覆盖”。
“我们聚焦立柱、千斤顶入厂检验，把原有的6道检验工序增加到8道，程序上看似复杂，但是为产品质量的提升提供了更坚实保障。”该公司质量监察部部长张严敬深有体会。
他们坚持“纵”“横”结合，在人、机、料、法、环、测六个方面“同向发力”。增加巡查频次和检验点位；13名技术工艺人员全部挂靠生产一线；板材标注实现12色分类；零部件检验粘贴质量状态标识卡，全力做到横向协同、纵向融合。
快速响应、系统协调、高效解决
鲁南装备公司
正以拼搏奋进的姿态
提质 提标 提效
奋力冲刺全年各项奋斗目标
