蒋庄煤矿坚持“干一辈子煤矿，就要抓一辈子标准化”的理念，以宣贯煤矿安全生产标准化管理体系基本要求为重点，以标准促规范，以规范促提升，推动安全生产管理提档升级，夯实了安全生产根基。
制度先行，确保“有标可依”
制度先行
该矿相继出台《工程质量终身负责制管理规定》《安全生产标准化管理体系一体化考核细则》《重复隐患考核机制》《安全生产标准化“6+2”协同管理手册》等制度文件，做到凡事有标准可依、有章可循。对五大专业、43项工程实行终身负责制，一工程一档案，严格三级验收制度、安全监察逆向追溯制度，为安全生产标准化创建打下坚实基础。
“管理上打根基、细节上下功夫、落实上严要求。我们强化各级管理人员主体责任落实，将从严管理贯穿安全生产标准化建设的全过程，确保安全生产标准化稳固提升。”该矿安全监察党支部书记刘占忠说。
此外，他们下发《安全生产标准化全面建设提升专项活动方案》，开展“对标反思50问 严管厚爱抓安全”系列活动，列出7个方面50条自查自纠清单，引导干部职工在对标反思中提升标准化意识。各专业、单位遵循“内在、动态”原则，制定标准化提升方案，以净直亮美为衡量要素，实施“五精九零”目标管控，从严标准验收，做到一次做对、一次做好、一次做到位。
过程管控，实现“树标强基”
“我们把标准化贯穿到工程设计、现场施工、质量验收全过程，努力让标准成为习惯。”该矿副矿长齐电水说。
该矿成立质量标准化办公室，坚持“旬检月验”，每周组织一次安全大检查和“查后查”，每月召开一次正反面“双随机”现场会，通过周暗点曝光、月评比挂“红黄旗”、常态化“消暗固亮”等方式，推动安全生产标准化建设的常态化、长效化。今年以来，该矿先后召开了9次正反面现场会，让先进者有面子、被动者受惩戒，强力推动安全生产标准化提档升级。
该矿掘进专业实施工程工作质量实名制考核管理法，出现问题，寻根溯源找出责任者，确保“一次成巷、一步到位”，实现了工程质量的零缺陷。机运专业采取“五定”式设备点检法，利用设备点检管理系统的手机app扫码，自动采集检查项目数据，同步上传至数据库生成各种设备点检记录汇总报表，提高了设备管理的效率和准确性。
智慧赋能，助力“固标提升”
薄煤层采煤机记忆截割、液压支架跟机移架及三角煤记忆截割常态化运行，形成5人以下薄煤层少人化智能开采新格局。新型充填支架实现采支平行、凝固生产平行作业，充填开采效率提升20%以上……
“引进智能化装备、推广应用新工艺，减少了许多不必要的工作，充填开采效率提高了，工人劳动强度也随之减轻，更利于安全生产。”蒋庄煤矿生产技术科（采煤）科长丁宁说。
智慧赋能
他们建成智能快速掘进作业线，大幅提高掘进效率，月度掘进进尺连续超千米，9月份创出单头月进433米的新水平，创标成功。单轨吊运输系统的网络化建设，实现了两个水平互联互通、高效运行，打造“一小时服务圈”，大大提高了物料运输效率。首家研发运用AI安控系统，让“电子安监员”代替安监员上岗，实现由“制管”向“智管”转变，该系统也入选2023年数字矿山融合发展提升本质安全水平典型案例。
“我们以迎接全国煤矿安全生产标准化现场会为契机，坚持常态化保持、动态化达标，将标准化融入安全管理全过程、各环节，推动安全生产标准化全面提升，促进矿井安全生产。”蒋庄煤矿矿长王成说。
