三河口矿业公司牢固树立“过紧日子”思想，以洗选稳质和技改增效为重点，抓生产管理、抓煤质管控，打好了降本增效“组合拳”，确保洗选效益最大化。
该公司瞄准原煤生产管理，从源头上打好“铁算盘”，严格升井毛煤的筛分、分选、破碎管理，杜绝大于50mm超粒度煤炭进入洗煤系统。加强矿井TDS智能排矸系统管理，最大化降低原煤含矸率，矸石含煤量＜0.4%，矸石排出率≥98%，确保入洗原煤质量稳定，降低洗选成本，提高经济效益。
他们找准选煤生产和智能设备的结合点，采用离线测灰仪、矿浆灰分仪、尾矿灰分仪进行精煤、尾矿灰分检测，并将灰分结果上传集控室，科学准确反馈检测指标，指导质控司机操作，并根据生产状况及时标定检测设备，实现精准分选、产品优。
“我们还加强对各项生产指标的管控力度，每天对产品指标、介耗使用情况、设备完好度、开机效率等进行统计，在绩效考核上奖优罚劣，促进全员养成良好的工作习惯。”该公司选煤厂厂长张明刚说。
他们加大对质控司机的“小指标”考核力度，稳定产品质量，提高精煤产率。加强密控和浮选岗位的“小指标”考核，严格执行《洗煤厂产品质量与洗煤介耗考核管理规定》，根据原煤煤质设定考核指标，提高精煤产品质量和回收率。
同时，该公司还加强水、电、介质、药剂、絮凝剂管控，不断降低洗煤成本。提升入洗单位处理能力，减少开机时间，持续开展“避峰填谷”用电，分时段组织生产。严把磁铁粉质量标准，维护悬浮液稳定性，降低介质损耗。加大修旧利废考核管控，抓好生产点巡检，提高厂房机电设备的维修保养质量，加强“跑冒滴漏”专项排查整治，减少影响洗煤生产的事故发生，确保设备安全高效运转。
“我们全面分析选煤厂主要经济技术指标和智能化现状，实施一系列挖内潜、降成本措施，今年已实现洗选增效1200余万元。下一步，我们将继续在原煤生产、洗选加工上发力，开展好节支降本攻坚活动，抓成本管控和工艺技术指标，把‘紧日子’过成‘好日子’。”该公司机电高级师褚福星说。
