“微创新”突破生产难题

真行动助力矿井转型

我叫刘流，1992年出生，毕业于中国矿业大学采矿工程专业。2024年，我怀揣着对煤炭行业的敬畏与热忱，加入枣矿集团田陈煤矿，现任综采一区高级技术岗位，专注于一线技术管理与攻坚工作。今天我想以“青年如何以微创新突破生产困局”为主题，结合综采一线的实践经历，向大家分享汇报我的思考与收获。

一、破局认知：行业变革中，微创新是青年的“入门钥匙”

我们正亲历煤炭行业史上最深刻的转型——智能化工作面从“试点”变“标配”，自动化装备从“辅助”成“主力”，数字化管理从“表层”沉“深层”。这场变革里，“创新”从来不是科研专家的“专属课题”，更不是青年干部的“选择题”，而是每个一线从业者必须答好的“生存题”“发展题”。

但刚入职时，我也曾陷入“创新迷茫”：总觉得创新要靠高深理论、复杂研发，要么是优化整套生产工艺，要么是研发全新技术方法。可现实是，我们这些职场新人，缺的是现场经验的沉淀，有的是理论与实践脱节的困惑，常常对着难题“无从下手”。直到跟着老师傅下井跟班一个月后我才顿悟：创新的本质不是“高大上”的标签，而是“解决问题”的能力。那些让工人“多跑腿”“费力气”的繁琐环节，那些让生产“卡脖子”“有风险”的关键节点，恰恰是微创新的“富矿”。对青年而言，微创新不是“退而求其次”的选择，而是立足岗位、快速成长的“入门钥匙”——它让我们能以最小成本试错，以最快速度验证，在解决实际问题中完成“理论到实践”的蜕变。

二、扎根实践：一个微创新，能破解“卡脖子”难题

空谈创新不如直面问题。我想结合综采一区的一个真实案例，和大家说说微创新的“破局力”。熟悉综采的同事都知道，巷道锚索施工是顶板支护的“生命线”，流程不复杂：钻孔、清孔、放锚固剂、装锚索、安锚具。但就是这看似简单的流程，在破碎煤岩体区域却成了“老大难”——钻孔容易堵，清孔耗时长，锚固剂放不准，直接影响支护质量和施工效率。

我跟班观察了12个小班，记下了一组扎心的数据：传统人工清孔+放锚固剂，单孔平均要45分钟，其中清孔就占30分钟，耗时超60%；更要命的是，清孔不彻底、锚固剂放偏的情况时有发生，后续锚索锚固力不足，给顶板安全埋下隐患。工人师傅们常说：“宁愿多打10个孔，不愿清1个堵孔。” 

痛点就是靶点。我带着技术组的3名同事，把宿舍当成“实验室”，把废旧钢管、活塞当成“原材料”，反复琢磨：能不能设计一个装置，既能穿透堵塞的煤矸石，又能直接把锚固剂送到指定位置？我们前后改了8版图纸，下井试验了15次，最终做出“柱状锚固剂快速置入装置”——顶部加了破岩齿，中间是中空支撑管，尾部装了定位标尺，能直接顺着钻孔穿透堵塞物，把锚固剂精准送到预定深度，彻底省去单独清孔环节。

这个看似“简单”的装置，落地后带来的效果超出预期：单孔施工时间从45分钟压缩到22分钟，锚固剂放置环节从30分钟减到5分钟，效率提升80%；更关键的是，锚固剂定位准确率从原来的70%提升到95%以上，顶板支护的安全系数大幅提高。现在老师傅们总说：“这小装置，比我们干了十几年的经验还管用！”

这个案例让我深刻体会到：微创新的价值，不在于技术多复杂，而在于是否“贴现场、接地气、解难题”。它不需要动辄百万的研发投入，却能让工人少受累、安全有保障、效益有提升--这就是一线创新最本真的意义。

三、锚定核心：主人翁意识，是微创新的“源头活水”

从这个案例延伸开，我常常思考：同样是面对堵孔难题，为什么老师傅们习以为常，我们却能找到突破口？答案其实很简单——创新的关键，是“主人翁意识”的觉醒。把岗位当成“自己的阵地”，把问题当成“自己的麻烦”，才会主动去琢磨、去破解。

在一线摸爬滚打后，我总结出岗位微创新的“三步法”，这也是我们青年破解难题的“方法论”：第一步是“精准找题”，多跟班、多观察、多问“为什么”，把“习以为常”的不便当成“反常”来研究，就像我们盯着堵孔问题反复记录数据一样，找到真正的痛点；第二步是“务实解题”，不追求“完美方案”，先做“可用方案”，就像我们用废旧材料做初代装置一样，先解决80%的问题，再迭代优化；第三步是“持续优题”，创新不是“一劳永逸”，要跟着现场变化调整，比如我们后来根据不同煤层硬度，给装置加了可更换的破岩齿，让适用范围更广。

对煤炭企业而言，微创新更不是“花架子”，而是连接安全与效益的“硬核桥梁”。综采一区去年一年，光这样的“小改小革”就有17项：给转载机加了防洒煤挡板，每月少浪费30吨煤；把液压支架的手动操作杆改成联动阀，单人操作效率提升50%……这些“微创新”加起来，全年创效超800万元，更重要的是，岗位安全隐患降低了35%。这就是“积小胜为大胜”——无数个岗位的“微创新”汇聚起来，就是矿井转型的“大力量”。

最后，结合自己的成长经历，我想给青年同事们提三点共勉：

一是做“有心的观察者”，别把下井当成“任务”，要把每个环节当成“课题”，把影响安全、效率的问题记在本上、刻在心里，让创新有方向；

二是做“敢试的行动者”，别怕想法“幼稚”，别怕尝试“失败”，哪怕只是优化一个操作手势、改进一个小零件，都值得去试，因为每一次试错都是成长；

三是做“善学的合作者”，多向老师傅问“土办法”，多跟技术骨干学“真本事”，把个人思路变成团队共识，让“微光”聚成“火炬”。

各位同事，煤炭行业的智能化转型，从不是挂在墙上的标语、飘在耳边的口号，而是我们青年一代俯下身子就能触摸的矿脉，握紧工具就能开凿的征程；创新的使命，也从不是实验室里的“高精尖”，而是我们站在岗位上就能扛起的责任，盯着难题就能破解的担当，坚定信心就能决战决胜全年任务目标。今后，我会坚持“微创新”在煤巷中推进智能化矿山建设——用每一次小改进啃下“硬骨头”，用每一项小发明筑牢“安全线”，让无数微光汇聚成发展之光，让青春在千米井下镌刻下最厚重的担当！