该同志作为综采二区的主管技术员，面对723下06工作面供液站管路长，漏液难发现的问题，立足一线，与采煤专业技术骨干联合研发出供液系统漏液检测装置。

该装置为每一处管路连接点设置固定编号，一旦发生漏液现象，操作台能够精准定位并清晰显示报警部位，便于及时安排检修人员进行维护，有效解决了因密封圈老化导致的乳化液泄露问题，显著提升了生产效率，彰显了新时代煤矿青年的实干担当与创新精神。

为有效解决掘进迎头传统围岩观测方法易受皮带机架动态调节干扰及精度不足的技术难题，该同志结合井下巷道特定地质条件，创新设计并投入应用了多级可伸缩围岩观测装置。

该装置凭借其结构的延展性，能够适应皮带机架动态找平作业以及风水管路的空间起伏变化，有效保障单轨吊机车的正常通行不受影响。在提升围岩变形观测精度的同时，相较于原有观测设备，每组测点可减少2名安装与加工人员的投入，有效节省了因重复安装及构件加工所产生的人工、时间及材料成本。

同时，该同志结合当前巷道施工距离短、安撤频繁的生产现状，积极参与制定了巷道短距离快速开门调巷方案，根据掘进机机身尺寸合理调整剥帮宽度，大幅度降低了开门调巷所需时间，提高了掘进生产效率。

作为铁运处机辆段翻车机车间技术员，该同志主要负责翻车机的设备维护与管理工作。在翻车作业开始前，需对待翻转车辆进行整备，为了提升整备效率，该同志创新提出“交叉整备工作法”。

该方法将作业人员分为两组，分别驻守车辆两侧。一组负责制动系统排风及对车辆下方的保险环进行“显微镜式”检查，另一组作业人员则以“外科手术般稳、准、狠”的操作，精准摘除制动主管和B型销。作业至车辆尾部时，两组互换位置，对对方工作全面复检，形成“双重保险”，有效降低失误，显著提升整备质量。