该团队积极主动、勇挑重担，直面矿井用电成本攀升难题。他们以“避峰填谷”为抓手，主动优化井下供电系统，通过轻载变压器负荷改造、停运闲置设备，杜绝“大马拉小车”现象；运用动态监测技术，精准管控大型设备用电。

在他们的努力下，今年1-6月，矿井原煤产量同比增长19.2万吨，综合用电量减少100.7万度，综合能耗下降10.1度/吨，用青春力量实现降本增效新突破。

作为综采一区的一名90后检修班班长，该同志在高煤公司33下05工作面回撤期间，秉持着绝不让支架“带病”回撤的理念，对操作阀组进行精查细修。

他深知，所有零部件都具备重复利用价值，在发现操作阀组中的先导阀存在故障时，并未图省事直接更换新阀，而是将损坏的先导阀逐一小心拆下，回收上井进行修复，经质检合格后继续投入到新工作面使用。

在奚乐的带领下，工作面回撤期间共回收105个先导阀并上井修复，节省材料费用9.6万余元，用实际行动诠释了节支降耗的深刻内涵，激励着工友们在节支降耗的道路上携手共进。

作为运输工区的青年维修工，该同志立足岗位创新创效，以变废为宝的巧思实现降本增效新突破。他将回收的近600根废旧锚杆重新加工，制作成316巷道防滑条，通过截短、调直、焊接等工序，将其固定在300多米斜坡及湿滑路段，打造出简易实用的防滑装置。经测算，该方案材料成本几乎为零，相比采购新防滑设施节省费用超6万余元，降幅达80%，同时有效处理固废约3吨。

此外，他还利用废电缆、旧控制器，旧传感器等材料制造单轨吊防碰撞装置，单套成本降低78%。他的创新成果不仅为工区带来显著经济效益与安全效益，更为行业提供了资源循环利用、技术自主创新的鲜活案例，激励着更多青年职工在岗位上绽放创新活力，为企业高质量发展注入不竭动力。