作为分管地质测量技术的副总经理，张赛秉持拼搏实干、开拓创新的工作态度，紧密围绕矿井2024年度生产指标与中长期可持续高质量发展目标，提前谋划、扎实推进安全生产技术管理工作。

张赛带领地测技术团队对采场南边帮临时到界台阶进行优化设计。通过实地测量和精细验算，成功将煤区南北工作线延长约90米，提前释放煤炭储量约195万吨，同时减少剥离量约1100万立方米，显著提升了经济效益，优化了采排场接续。

针对采场受褶皱影响区域，张赛带领技术人员实地勘察测量，决定将1166—1130台阶的土岩结合部坡面角从70°调整为45°，有效保障了工作帮台阶坡面的稳定性，确保采装作业安全。

在边帮优化设计上，张赛投入大量精力。他设计的内排土场1082平盘南部区域原压覆的六煤、八煤及九煤回收工程，分阶段实施后，多回收煤炭20余万吨。他还提出将北端帮1082道路移至南部，回收道路下压覆的煤炭，全年累计回收呆滞煤炭资源约18.7万吨，创效约7500万元，最大限度地回收了煤炭资源。这两个方案共节约内排空间约1300万立方米，为露天煤矿采排的良性循环和全年任务目标的完成筑牢了坚实基础。

满中峰作为生产专业副总师，以身作则，每日深入采场现场，带领生产技术人员解决实际生产中的难题。

为确保设备安全高效运行，满中峰亲自设计制作生产设备“档案卡”，建立“一车一档”全过程管理制度，定期开展设备检测检验。全年对所有设备检测10次，运行设备检测检验合格率达100%，保障了设备的稳定运行。他还督促施工队更新设备，使全年设备全新率超过95%，矿卡整备质量达到90吨以上，挖掘机斗容均达到4.5立方米以上，生产效率提高20%。

高温钻孔封堵一直是露天煤矿采空区治理的难题。满中峰通过反复现场试验，在已探明的采空区采用木楔错位法对探孔底部进行卡位，并用黄土、石硝等阻燃物料回填，成功解决了探空钻孔的“烟筒效应”导致的煤炭自燃问题，使高温火区范围缩小60％。

2024年，满中峰带领专业团队与中国矿业大学合作成立“金正泰露天煤矿层序化精准探测与防治技术研究小组”，运用“分阶段、递进式”采空区勘查理论，构建了“物探先行、钻探验证、精确定位”的露天煤矿地下采空区层序化精准探测技术体系，钻探效率提高4倍，成本降低40%，实现了显著的效益提升。